Отсадочная машина для обогащения руд Советский патент 1986 года по МПК B03B5/16 

IJ207488

относится к устройтационного обогащения емых и может быть горной промышленности

ния - повышение ката и снижение потерь тов за счет интенсии продуктов обогаще

бражена машина, общий разрез А-А на

,й 10

по до ст сч ют ма то си

та ра ос ни со 15 ре ро ча хо ци де по та во в ме по ду фи чт ра

фиг, 1; на фиг, 3 --приспособление для разгрузки надрешетного концентрата.

Отсадочная машина включает корпус 1 со стенками, с порогом разгрузки легкой фракции, подрешетную раму 2, неподвижное решето 3, устройство для создания пульсаций рабочей среды (не показано), На передней торцовой стенке корпуса 1 установлено загрузочное приспособление 4, в нижней части - приспособление для разгрузки подрешетного концентрата 5.

Приспособление для разгрузки над- |решетного концентрата состоит из камеры 6, которая через отверстие 7 в боковой стенке камеры 6 и разгрузочное отверстие 8 в задней тор- цовой стенке корпуса 1 герметично соединена с надрешетным пространством машины выше решета 3. Прокод- ное сечение разгрузочного отверстия 8 регулируется по величине шибером 9,

Камера 6 имеет люк О для периодического удаления накоп.Т енного в процессе работы машины надрешетного концентрата, воздухосбросной клапан 11, смотровое окно 12, контактный датчик 13 уровня концентрата и водозапорный вентиль 14,

Отсадочная машина работает следующим образом.

Исходная дробленая руда и транспортная вода подаются посредством загрузочного устройства 4 на решето 3 отсадочной машины. Под.действием пульсаций рабочей среды обрабатываемый материал расслаивается по плотности. Мелкие тяжелые зерна проходят через решето 3 в нижнюю часть корпуса 1 и удаляются известны способом. Крупные тяжелые зерна остаются на решете 3, образуя сдой надрешетного концентрата. Зерна надрешетного концентрата под действием горизонтального транспортного

10

20

25

потока воды перемещаются вдоль отсадочной машины к задней торцовой стенке корпуса и одновременно за счет наклона частей решета отклоняются к продольной оси отсадочной машины, У разгрузочного отверстия 8 толщина концентрата становится максимальной.

Движение надрешетного концентрата из отсадочного отделения через разгрузочное отверстие 8 в камеру 6 осуществляется в режиме самовыравнивания, основанном на принципе сообщающихся сосудов, 15 Для интенсификации разгрузки в режиме самовыравнивания и регулирования скорости разгрузки верхняя часть камеры 6 заполняется воздухом, который под действием пульсаций среды в отсадочном отделении демпфирует, позволяя получать дополнительную составляющую горизонтального перемещения материала. При восходящем потоке пульсирующей среды в отсадочном отделении воздух в камере 6 сжимается, при нисходящем потоке - расширяется. С помощью воз- духосбросного клапана 11 объем демпфирующего воздуха может быть изменен, что позволяет регулировать скорость разгрузки надрешетного концентрата.

По мере поступления концентрата в камеру 6 вода из камеры 6 вытесня35 ется в отсадочное отделение-, предотвращая засасывание мелких зерен легкой фракции. После заполнения разгрузочного устройства концентратом до УРОВНЯ)определяемого контактным

40 датчиком 13 или визуально через смотровое окно 12 разгрузочное отверстие 8 закрывается шибером 9, открывается люк 10 и концентрат удаляется из камеры 6. После разгрузки

45 концентрата из камеры 6 люк 10 закрывается, открьшается вентиль 14 подачи технической воды и шибер 9, Происходит заполнение разгрузочного приспособления технической водой,

50 которая, вытесняя воздух из камеры 6, поднимается несколько вьше уровня разгрузочного отверстия 8, Вьш1е уровня воды в камере 6 остается сжатый воздух. После закрытия вентиля

55 14 подача воды в камеру 6 прекращается и начинается процесс разгрузки надрешетного концентрата из отсадочного отделения с решета 3.

30

Для наиболее эффективной разгрузки надрешетного концентрата путем его концентрирования у разгрузочного отверстия 8 целесообразно выполнять колосники подрешетной рамы расширяющимися книзу и располагать их параллельно продольной оси отсадочной машины, поскольку при этом происходит

ускорение перемещения к ней нижних слоев, в которых концентрируются тяжелые минералы.

Таким образом, при работе отсадйч- ной машины удается достичь высокого качества получаемого концентрата при высоком извлечении в него ценных компонентов.

.. :.

Hadftftt/ffffff f} /т5даи

Ш

./Л

/