Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых гра- нитащюнным способом и может быть использовано в г орнорудной промышлен)1ОСТИ,
Цель изобретения - повышение эф фективности обогащения, надежности ра работы и снижение расхода воды.
На фиг.1 изображена схема отса- домной машины с разгрузочными устройствами для надрешетного и подрешет- ного концентрата, общий вид; на фиг.2 - сх ема, поясняющая работу раз грузочного устройства для подрешет- ного концентрата.
Отсадочная машина включает корпус состоящий из надрешетного 1 и подг рещетного 2 отделений, расположенное в корпусе решето 3. К подрещетному отделению 2 через эластичную диафрагму присоединен подвижный конус 4, создающий пульсацию среды. К корпусу со стороны подачи материала присоединено приспособоение 5 для загруз- ки руды. С противоположной стороны к корпусу присоединены приспособления 6 и 7 для разгрузки легкой фракции и надрешетного концентрата соответственно. К разгрузочному от- верстию подвижного конуса 4 присое- Д1шено приспособление 8 длл разгрузки подрешетного концентрата, выполненное в виде 00 -образного патрубка 9, закрепленного на наружной стенке подвижного конуса 4.
lid нижней внутренней стенке СО-образного патрубка 9 выполнены треугольные рифли 10 и отверстия 11 с кл1 :1:анами для подачи низконапорной воды. В нижней части патрубка 9 имеется люк 12 для периодического удаления инородных включений и профилакти ческих осмотров. В верхней части патрубка 9 имеется отверстие 13 для разгрузки концентрата.
Отсадочная машина работает сле- дующр М образом.
Исходная дробленая руда и транспортная вода подаются в приспособ- ление 5 для загрузки, из которого смесь поступает на решето 3. Под действием пульсаций воды обрабатывае мый материал расслаивается на решете 3 по удельным весам. Крупные тяже лые зерна и все легкие зерна остаются на решете 3 и удаляются известными способами. Мелкие тяжелые зерна проходят через решето 3 в подрешетное отделение 2, попадают сначала в подвижны конус 4, а затем через отверстие в его дне в приспособление 8 для разгрузки.
Движение подрешетного концентрата из отсадочного отделения в подвижный конус 4 и через разгрузочное отверстие в приспособление 8 для разгрузки подрешетного концентрата осуществляется в режиме самовыравнивания, основанном на принципе сорб щакхцихся сосудов. По мере поступления тяжелых частиц концентрата в подрешетное пространство отсадочной машины образуется положительная разность давлений столбов гидросмеси в подвижном конусе 4, подрешетном отделении 2 и разгрузочном приспособлении 8. Эта разность давлений заставляет уровень концентрата в разгрузочном патрубке 9 подниматься. При достижении уровня разгрузочного отверстия 13 начинается разгрузка концентрата.Если поступление концентрата в подрешетное пространство отсадочного отделения машины прекращается, то исчезает разность давлений и р азгрузка концентрата через разгрузочное отверстие 13 самопрекращается. Если поступление концентрата в подрешетное пространство возобновляется, то самовозобновляется и разгрузка его.
Устойчивость процесса разгрузки в реж1-тме самовыравнивания обеспечивается за счет повьппения текучести разгружаемого материала путем подачи низконапорной воды в разгрузочный патрубок 9 через отверстие 11 с клапанами.
: о--образный патрубок 9 вместе с подвижным конусом 4 во время работы машины соверщает вертикальные колебания, поэтому наличие на внутренней поверхности -о-образного патрубка 9 рифлей 10 треугольной формы дополнительно стабилизирует процесс разгрузки так как происходит задержание движений частиц концентрата вниз при колебании оо-образного патрубка 9.
Формула изобретения
1. Отсадочная машина для обогащения руд, включающая корпус, состоящий из надрешетного, подрешетного отделений, расположенного в корпусе
решета, подвижного конуса для создания пульсаций, соединенного с подре- шетным отделением через эластичнзпо диафрагму, приспособление для загрузки руды, присоединенное к корпусу со стороны подачи материала, разгрузочные приспособления для разгрузки легкой .фракции и надрешетного концентрата, присоединенные к корпусу со стороны, противоположной загруз- ке материала, и разгрузочное приспособление для разгрузки подрешетного концентрата, присоединенное через разгрузочное отверстие к подвижному конусу, отличающаяся тем, что, с иелью повышения эффективности обогащения, надежности работы и снижения расхода, воды, приспособление для разгрузки подрешетного концентрата выполнено в виде со-образного патрубка, закрепленного на наружной стенке подвижного конуса, при этом на нижней внутренней стенке оо-образного патрубка выполнены рифли.
2. Машина поп.1,отличающ а к с я тем, что рифли выполнены в виде прямоугольного треугольника, гипотенуза которого примыкает к внутренней нижней сменке схз -образного патрубка,
3.Машина по пп.1и2, отличающаяся тем, что на внутренней нижней стенке с -образного патрубка выполнены отверстия для подачи воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отсадочная машина для обогащения руд | 1984 |
|
SU1207488A1 |
ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА ЦЕНТРОБЕЖНАЯ | 1997 |
|
RU2131777C1 |
Машина отсадочная центробежная | 2019 |
|
RU2737044C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР С ОТСАДКОЙ | 2002 |
|
RU2238149C2 |
Отсадочная машина | 1988 |
|
SU1530257A1 |
Отсадочная машина для обогащения руд | 1988 |
|
SU1510919A2 |
ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2077388C1 |
Отсадочная машина | 1977 |
|
SU854441A1 |
ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА | 1958 |
|
SU118435A1 |
КОНЦЕНТРАТОР ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ | 2002 |
|
RU2214868C1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых гравитационным способом и может быть использовано в горнорудной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности обогащения, надежности работы и уменьшение расхода воды. Машина включает корпус с надрешетным 1 и подрешетным 2 отделениями, решетом 3, подвижным конусом (К) 4 и приспособления 5-8 для загрузки исходной руды, разгрузки легкой фракции, надрешетного и подрешетного концентратов соответственно. Приспособление 7 выполнено в виде @ -образного патрубка (П) 9. Последний нижним концом соединен с отверстием в К 4, средняя часть его прикреплена к наружной стенке К 4. На нижней внутренней стенке П 9 выполнены треугольные рифли и отверстия с клапанами для подачи воды. Движение подрешетного концентрата из отсадочного отделения в К 4 через разгрузочное отверстие в П 9 осуществляется в режиме самовыравнивания по принципу сообщающихся сосудов. Устойчивость процесса обеспечивает подача низконапорной воды в П 9. При этом повышается текучесть разгружаемого материала. Треугольные рифли стабилизируют процесс разгрузки. Это происходит за счет задерживания движения частиц концентрата вниз при колебании П 9. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
12
I и од решетный концемтрот
Вода напорнал
11
Самылин Н.А | |||
и др | |||
Отсадка | |||
- М.: Недра, 1976, с.139 | |||
Отсадочная машина для обогащения руд | 1984 |
|
SU1207488A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-06-07—Подача