Способ получения бетона Советский патент 1959 года по МПК B28C5/04 

Существующие бетономешалки, основанные на П11инципе .механического смешивания компонентов, не обеспечивают полного соприкосновения цемента с водой, вследствие чего некоторая часть зерен цемента автоматически исключается из процесса твердения.

Описываемый способ обеспечивает участие в процессе твердения всех частиц вяжущего вещества и заключается в том, что электрическая установка придает этому вяжущему веществу наибольшую акт)1Бную поверхность путем диспергирования его в, постоянных электрических полях.

Диспергирование вещества достигается распыление.м механическим способом с последующим пропусканием полученного грубого аэрозоля через каскадный электростатический диспергатор, где частицы подвергаются дальнейшему дроблению с одновременной их зарядкой униполярным электричеством.

Для максимального дробления вяжуид,его вещества необходимо пропустить грубый аэрозоль через пятикратный электрический каскад, имеющий характер ускоренной лавины и обеспечивающий полное дробление всей массы вещества на частицы диаметром 10 см.

Два потока противоположно заряженных частиц воды и цемента встречаются в реактивной , после чего полученная смесь поступает в бетономешалку, где механически перемешивается обычным порядком.

Оборудование, связанное с применением указанного способа, состоит из: маломощного высоковольтного трансформатора, дающего напряжение до 200 кет при силе тока 0,05 лш; выпрямителя любой системы для превращения переменного тока в постоянный; каскадного диспергатора, представляющего собой ряд труб, снабженных серией колен, на которые и подается униполярный ток высокого напряжения.

На чертеже изображена технологическая схема получения бетона.

На схеме показаны колена каскадных электродисцергаторов 1 и 2, по которым в реактивную камеру 3 подаются частицы потоков воды и цемента, заряженных электричеством разной полярности, далее смесь