2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной емкостью ,цля теплоносителя, расположенной ниже , первой и соединенной с патрубком в
Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, а именно к устройствам для непрерывного изготовления лис- уов.
Цель изобретения - повышение качества листов.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из формующих бесконечных лент 1 и 2 из стали, расположенных этажно и натянутых на приводные барабаны 3 - 6. Между ветвями лент 1 и 2 смонтированы верняя 7 и нижняя 8 напорные камеры, В которых установлены теплообменники 9 с патрубками 10 и 11 для подвода и слива холодной воды. По периметру камер 7 и 8 установлены уплотнительные элементы 2. В верхней камере 7 расположены патрубок в стенке 13 и удлиненный патрубок 14 5 а в нижней камере 8 - патрубок в стенке 15 и удлиненный патрубок 16, причем патрубки 14 и 16 имеют заборные торцы, расположенные на расстоянии 1-2 мм от лент 1 и 2, Устройство включает верхнюю 17 и нижнюю 18 емкости для теплоносителя и вакуум-насос 19. Патрубки 13 и 16 трубопроводами соединены с патрубком 20 в крышке емкости 17, а патрубки 14 и 15 через запорный кран 2 соединены с нижним патрубком 22 емкости 17 и через запорные краны 23 и 24 - с нижней емкостью 18. Верхняя емкость 17 через запорный кран 25 сообщается с вакуум-насосом 19 и через запорный кран 26 - с атмосферой, а нижняя емкость 18 сообщается с вакуум-насосом 19 через запорный кран 27 и с атмосферой через запорный кран 28. Верхняя емкость 17 установлена с возможностью вертикального перемещения. Барабаны 3 и 4
1207785
стенке корпуса нижней камеры и удлиненным патрубком верхней камеры и вакуум-насосом, причем верхняя емкость установлена с возможностью изменения положения по высоте.
снабжень электронагревателями 29. В камерах 7 и 8 вдоль лент 1 и 2 установлены опорные стойки 30.
Устройство работает следующим образом.
Нижнюю емкость 18 заполняют теплоносителем, нагревают барабаны 3 и 4 посредством электронагревателей 29 до температуры формования термопластичной заготовки 31. При вращении барабанов 3 - 6 в направлении транспортирования заготовки 31 последняя калибруется по толщине между барабанами 3 и 4 и перемещается лентами 1 и 2 между камерами 7 и 8. После прохода листа 32 между камерами 7 и 8 включают вакузт -насос 19,
открывают запорные краны 25, 24 и 28 при этом теплоноситель из нижней емкости 18 перетекает в верхнюю 17, после чего закрьтают запорные краны 24 и 28 и открывают запорный кран 21.
Через патрубки 14 и 15 теплоноситель заполняет полости камер 7 и 8. Через патрубки 10 и 11 в теплообменники 9 подают холодную воду и сливают, Уплотнительные элементы 12 предотвращают утечку теплоносителя, а прони- кающий через них воздух с помощью патрубков 13 и 16 удаляется вакуум- насосом 19. Величина вакуума устанавливается такой, чтобы через уплотнительные элементы 12 не уходил теплоноситель, например, с помощью вакуумметра. Опорные стойки 30 ограничивают прогиб лент 1 и 2 в направлении полостей камер 7 и 8. За
счет контакта теплоносителя с лентами происходит интенсивное охлаждение транспортируемого между ними листа 32, который отделяется от лент 1 и 2. По окончании работы закрьшают запорные краны 21 и 25 и открывают запорные краны 23, 26 и 27,
при этом теплоноситель из камер 7 и 8 перетекает в нижнюю емкость 18, Перемещение верхней емкости 17 по вертикали позволяет регулировать давление теплоносителя на ленты I и 2 при заполнении камер 7 и 8.
1207785
Использование предлагаемого устройства позволяет снизить давление в камерах и тем самым давление уплот- нительных элементов, что исключает 5 утонение листа в области уплотнений и обеспечивает получение равнотол- щинного листа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нагрева битумного материала к асфальтобетонной установке | 1982 |
|
SU1033618A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПАРОГАЗОВОЙ ФАЗЫ | 2000 |
|
RU2194088C2 |
СИСТЕМА Ю.Н.КУНГУРЦЕВА И ТОВАРИЩЕЙ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СПЛОШНОЙ ТВЕРДОЙ МАССЫ ИЗ ЕМКОСТИ С УЗКОЙ ГОРЛОВИНОЙ | 1995 |
|
RU2067506C1 |
Устройство для нагрева битумного материала к асфальтобетонной установке | 1978 |
|
SU783396A1 |
Установка для приготовления битума из гудрона | 1991 |
|
SU1813094A3 |
УСТРОЙСТВО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БИТУМА | 2007 |
|
RU2359080C1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ ВОДОГРЕЙНАЯ УСТАНОВКА НАРУЖНОГО РАЗМЕЩЕНИЯ | 2007 |
|
RU2333432C1 |
Модуль горячего водоснабжения "ВИН-LOGOS" | 2023 |
|
RU2799155C1 |
Устройство для нагрева мазута | 1985 |
|
SU1276721A1 |
ВАГОН ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2048332C1 |
/J /4
зг
А-А
Редактор Е, Копча
Составитель М, Осипова
Техред Т.Тулик Корректор Т. Колб
140/19 Тираж 640Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва,-Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.в«-«M..- - - -
Филиал ШШ Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 2.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ТЕЧЕНИЯ ВОДЫ И ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПРОБ ЕЕ | 1925 |
|
SU425A1 |
Устройство для непрерывного изготовления изделий из полимерных материалов | 1976 |
|
SU703359A2 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1986-01-30—Публикация
1984-01-30—Подача