Изобретение относится к дорожной технике, а именно к нагревателям 1мазута, в гом числе обводненного, и водомазутных :-)мульсий, и может быть использовано в ас- фа л ьтосмесительных установках.
Цель изобретения - повьинение эффективности.
На фиг. 1 изображено устройство для нагрева мазута, общий вид; на фиг. 2 - вид но стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство для нагрева мазута состоит из резервуара 1 с люком 2. В нижней части резервуара 1 расноложена теплоизолированная ка.мера 3 с подводящим 4 и выдающим 5 патрубками и нароотводом 6 с запорным органом 7. Через камеру 3 продольно нроходит камера 8 предварительного нагрева с входным отверстием 9, заборным патрубком 10 и отверстием 11 для выхода паров, в которой установлены электронагреватели 12. Электронагреватели 13 установлены в теплоизолированной камере 3, сверху соединенной с полостью резервуара 1 трубой 14 с запорным краном 15. Торец теплоизолированной камеры 3 снабжен тепло- уловителем 16, охватывающим сверху и с боков вход в камеру 8 предварительного нагрева и имеющим отверстие 17 для выхода паров. Заборный патрубок 10 соединен со всасывающей магистралью насоса 18, нагнетающая магистраль которого соединена с подводящим патрубком 4. Между патрубками 10 и 4 установлен также редукционный клапан 19. Выдающий патрубок 5 стыкуется с трубой 20 подачи мазута к форсунке топки (не показаны). Отверстие 17 для выхода паров может быть соединено дополнительным пароотводо.м с полостью люка 2. Устройство снабжено также измерителем-регулятором 2 температуры.
Устройство для нагрева мазута работает следующим образом.
Перед началом работы открываются запорные органы 7 и 5. Камера 8 предварительного нагрева заполнена мазутом, по- ступаюп.1им в нее из резервуара 1 через отверстие 9. Имевшийся в камере 8 воздух удаляется через отверстие 11. Теплоизоляционная камера 3 заполняется мазутом через трубу 14 с краном 15 посредством насоса 18. Имевшийся в ней воздух удаляется через пароотвод 6 в горловину люка 2. Если необходимо приготовить во- домазутную эмульсию, в зависимости от температуры мазута и воды в резервуаре 1 могут быть включены все или часть электронагревателей в ка.мере 8. Зате.м всключа- ется иасос 18 и электронагревате;;и в камере 3. Начинается циркуляция водома- зутной смеси по контуру: резервуар I - отверстие 9 - камера 8 предварительного нагрева -- заборный патрубок 10 - пасос 8 - ПОДВОДЯП1ИЙ патрубок 4 -- теп.поизолированная камера 3 - параллельно труба 14 и пароотвод 6 -- резервуар 1.
После окончания приготовления водома- зутной эмульсии насос 18 выключается, закрывается кран 15. Начинается предпусковой нагрев водомазутной эмульсии (или мазута, если работают с ним) в камерах 3 до температуры, с которой необходимо подавать эмульсию или мазут к форсунке топки. При этом в камере 8 мазут должен
быть нагрет до температуры, рекомендуемой для работы насоса 18.
Если при этом тепла, поступающего из камеры 3 через стенки камеры 8 недостаточно, включаются (продолжают оставаться включенными) нагреватели 12. Пары, образующиеся на поверхности электронагревателей 12, выходят из камеры 8 через отверстие 11, что предотвращает оголение электронагревателей. Пары, образующиеся на поверхности э,лектронагревателей в камере 3, выходят в люк 2 резервуара 1 через паропровод 6 с открытым краном 7, что предотвращает оголение нагревателей в камере 3. Когда температура мазута в камере 3 достигает рекомендуемого значения, кран 7 на пароотводе закрывается, включается насос 18 и начинается подача мазута (или эмульсии) через патрубок 5 и трубу 20 к форсунке топки. Учитывая, что производительность насоса 18 больп1е максимальной подачи мазута к форсунке, часть мазута циркулирует через редукционный клапан 19. В теплоизолированной камере 3 создается давление, определяемое настройкой редукционного клапана 19, обычно равное 3-5 кгс/см. При этом кипения воды и легких фракций углеводородов и разложения эмульсии не происходит, так как температура нагрева ниже температуры кипения. Теплоуловитель 16 способствует улучшению входа мазута в камеру 8, так как он задерживает око.ло ее входного отверстия 9 идущие вверх вдо;1ь днища камеры 3 теплые слои мазута. Отверстие 17 необходимо в основном д.чя выпуска воздуха и паров в подготовительный период. Верхнее расположение патрубка 10 камеры 8 предотвращает оголение электронагревателей 12 при уменьшении уровня мазута в резервуаре 1, когда через отверстие 11 уже начинает поступать в камеру 8 воздух.
Расположение кау.еры 8 внутри камеры 3 так, что ее верхняя часть с отверстием 1 1 находится Bbujje уровня isepxHepacno. io- женного электронагревателя 13. дает ший обогрев камеры 8 мазутом, находящимся в камере 3, и предотвранхаст о ч)ле- ние электронагревателей в камере 3 при понижении уровня ма: ,ута в резервхапе ниже отверстия 11 и остановке масооа 1Я, когда по принципу (.чюбщакяцпхс С )Г1Д()Н мазут выходит обратчо в r;; : v p;5vnp черо:, иасос 18, K. iariai: ifl и каме|: - .
Применение в предложенном устройстве камеры предварительного нагрева создает нормальные температурные условия работы насоса, стабилизирует давление и расход выдаваемого из устройства мазута, позволяет использовать для нагрева забираемого мазута тепло теплоизолированной камеры. Наличие в предложенном устройстве теплоуловителя улучшает условия подачи мазута из резервуара в теплоизолированную камеру и далее к насосу, повышает стабильность работы устройства. Расположение насоса и редукционного клапана между патрубком камеры предварительного нагрева и подводящим патрубком темплоизоли- рованной камеры позволяет обеспечить нормальную стабильную работу насоса и требуемую температуру мазута на выходе из устройства. Кроме того, связь насоса и редукционного клапана с эле.мен- тами теплоизолированной камеры обеспечивает расширение функций, выполняемых устройством, давая возможность приготавливать водомазутную эмульсию и нагревать ее Ск- л разложения, а также позволяет нагревать мазут до требуемой температуры. Для 11змсм1ения режима нагрева служит за- nopm.ii i орган на пароотводе. Все это повышает л:)(|:е1чтивность предложенного устройства.
Формула изобретения Устройство для нагрева мазута, включаю- шее резервуар с загрузочным люком, размещенную в нижней части резервуара
теплоизолированную ка.меру с электронагревателями, подводящим и выдающим патрубками и пароотводом, насоса с всасывающим и напорным патрубками и редукционный клапан, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности, теп,,тоизоли0 рованная камера снабжена продольно проходящей через нее камерой предварительного нагрева с электронагревателями, впускным отверстием на выходящем в резервуар торце и заборным патрубком на верхней
с части противоположного торца и тепло- уловителем, охватывающим сверху и по бокам выходящий в резервуар торец камеры предварительного нагрева, пароотвод выполнен с запорным органом, всасывающий патрубок насоса соединен с заборным патрубком камеры предварительного нагрева, а напорный - с подводящим патрубком теплоизолированной камеры, причем верхняя часть камеры предварительного нагрева расположена над верхним электронагревателем теплоизолированной камеры, а редукционный клапан установлен между напорным и всасывающим патрубками насоса.
0
5
ff((/l
cfjue.Z
5-6
cf7ue.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нагреватель мазута непрерывного действия | 1986 |
|
SU1434017A1 |
Нагреватель мазута непрерывного действия | 1984 |
|
SU1183593A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКОГО ВОДОМАЗУТНОГО ТОПЛИВА | 2005 |
|
RU2284852C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАЗУТНОГО ШЛАМА | 1997 |
|
RU2122564C1 |
Устройство для местного нагрева вязких нефтепродуктов | 1984 |
|
SU1249090A1 |
Установка для приготовления битума из гудрона | 1991 |
|
SU1813094A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2120471C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ МАЗУТА К СЖИГАНИЮ | 2003 |
|
RU2246073C1 |
УСТРОЙСТВО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БИТУМА | 2007 |
|
RU2359080C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СЖИЖЕННОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА | 2000 |
|
RU2187037C1 |
Изобретение относится к дорожной те.х- нике, в частности к нагревателям мазута, в то.м числе обводненного, для использования в асфальтосмесительных установках. Изобретение обспечивает повышение эффективности, что достигается применением камеры 8 предварительного нагрева, проходящей через теплоизолированную камеру 3, тепло- уловителя 16 и расположением насоса 18 между патрубком 10 камеры 8 предварительного нагрева и подводяш,им патрубком 4 теплоизолированной камеры 3. Теплоизолированная камера 3 заполняется мазутом через трубу 14, а камера 8 - через отверстие 9. При нагреве мазута или водо- мазутной смеси материал циркулирует по контуру: резервуар 1, камера 8 предварительного нагрева, насос 18, теплоизолированная камера 3, резервуар 1. Такое выполнение устройства обеспечивает стабильность работы и возможность приготовления водомазут- ных ЭМУЛЬСИЙ. 3 ил. (Л o О5 rsD
Новиков А | |||
Н | |||
Установки для приготовления асфальтобетонных смесей | |||
М.: Высшая школа, 1977, с | |||
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Нагреватель мазута непрерывного действия | 1984 |
|
SU1183593A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1985-06-10—Подача