f
Изобретение относится к синтетической органической химии, а именно к новому производному имидазола- 2,4,З-трифенилимидазолилкупрумброми- ду формулы
(1)
СаВг
в качестве добавки, улучшающей свойва полимербетона.
Цель изобретения - улучшение ка чества полимербетонов на основе полиэфирных смол путем добавки в состав полимербетонов соединения формулы (1) и способ его получения.
Пример.. Зг (0,005 моль) димера трифенилимидазолила, 3 г (0,01 моль)однобромистой меди в 250 мл ацетонитрила нагревают 8 ч при температуре кипения растворителя (82°С), после чего растворитель отгоняют досуха и твердый остаток хроматографируют на колонке .(напол- нитель-силикагель марки Л-100/180, элюент-бензол:ацетон 1:1). Элюент отгоняют и твердый остаток перек- ристаллизовывают из спирта. Получают 1,2 г ( от теор.) 2,4,5- трифенилимидазолилкупрумбромида с Т.Ш1.147-152 С.
Найдено,%: С 57,39; Н 3,48; 6,90; Сп 14,03; Вп 18;
Сг, H gN Cu Br..
Вычислено,%: С 57,48; Н 3,45; N 6,38; Си 14,48; ВР 18,21.
Приме р 2. Те же количества реагентов, что и в примере 1, в том же. растворителе нагревают при температуре кипения растворителя () в течение 9 ч. Выделение продукта каки впримере 1 .Получают ,5г (68%) продуктав сТ.пл. 150-152С.
П р и м е р 3. Загрузки веществ как и в примере 1. Нагревание проводят при температуре кипения растворителя (82°с) в течение 10 ч. После чего выделение продукта в примере 1, Получают 1,5 г (63%/ трифе- нилимидазолилкупрумбромида с Т.пл. 150-152 с.
П-р и м е р 4. Загрузки веществ как в примере 1. Нагревание проводят при 60°С в течение 10 ч. Вьще- ление продуктов проводили как в примере I. Выход трифенилимидазолил купрумбромида составил 0,3 г ( 14%
2080392
от теор.). Исходного димера трифенилимидазолила выделено в количестве 2,5 г.
Замена ацетонитрила (Т.кип.82°С)
5 на бензол (Т.кип. 80°С)приводит к увеличению времени реакции и к уменьшению выхода продукта. Причем в последнем случае по данным газожид- костного хроматографического анали-
10 за выделяют смесь около 6 веществ, которые разделить не удается.
2,4,5-Трифенилимидазолилкупрум- бромид может быть использован в сочетании с известным катализатором
tS полимеризации - нафтенатом кобальта для полимеризации смол типа ПН-1, для улучшения эксплуатационных свойств полимербетонов.Лабораторные испытания показали, что 2,4,
20 5-трифенилимидазолилкупрумбромид . является хорошей добавкой к поли- мербетонам и улучшает их свойства, а именно повышает показатель предельной растяжимости, критической
25 ширины раскрытия дели и удельной
поверхности энергии при разрушении. - Составы полиэфирных полимербетонов приведены в табл.1. . Испытания образцов в количестве
30 Ю шт .каждого состава дают результаты, среднеарифметические значения которых приведены в табл.2.
Из сравнения свойств полимербето- нов, полученных по стандартным мето-
35 дикам с известным катализатором полимеризации (нафтенатом кобальтом) и с применением предлагаемого трифе- нилимидазолилкупрумбромида в смеси с нафтенатом кобальта, следует, что
40 свойства полимербетонов улучшаются.
Введение соединения 1 в состав полимербетонов увеличивает коэффици- . ент стойкости их в растворах кислот, что и доказывает полезные свойства
45 предлагаемого соединения, как компонента полимербетонной смеси, т.е. он расЩиряет возможности использования полимербетонов в агрессивных средах, В связи с этим трифенилимидазолил50 купрумбромид целесообразно применять в качестве катализатора или сока- лизатора полимеризации полиэфирных смол типа ПН-1.
Таким образом, предложен 2,4,5-
55 трифенилимидазолилкупрумбромид, который в качестве добавки улучшает свойства полимербетонов, а также способ его получения.
2,4,5 Трифенилимида- золилкупрумбромид
Коэффициент стойкости после вьздержки в
30%-ных растворах серной кислоты в течение 36 мес.
20%-ных растворах соляной кислоты в течение 36 мес.
15%-ных растворах едкого натра в течение 6 мес.
Предельная растяжимость,мм
Критическая ширина раскрытия трещины, мм
Удельная поверхностная энергия при разрушении, кг-см/см
Таблица 1
2,0
3,0
4,0
0,750,740,45
0,590,590,39
0,630,630,29
0,00340,00260,0020
0,0160,0150,009
i
0,140,110,085
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимеррастворная смесь | 1983 |
|
SU1172934A1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2417178C1 |
Полимерминеральный раствор | 1990 |
|
SU1754688A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2270217C2 |
Полимербетонная смесь | 1975 |
|
SU566794A1 |
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ КАРКАСА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2429266C1 |
Полимербетонная смесь | 1988 |
|
SU1604780A1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 1997 |
|
RU2126775C1 |
Полимербетонная смесь | 1988 |
|
SU1604779A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТЫ | 1991 |
|
RU2038341C1 |
1. 2,4,5-Трифенилимидазолилкуп- румбромид формулы Ph N Ph / VP TSl CuBr в качестве сокатализатора при получении полимербетонов на основе полиэфирных смол. 2. Способ получения 2,4,5-трифе- нилимидазолилкупрумбромида формулы Ph r-iN -Ph. N CaBr отличающийся тем, что димер 2,4,5-трифенш1имидазолила подвергают взаимодействию с однобромис- той медью в среде ацетонитрила при кипячении в течение 8-10 ч. (Л
Shirai Н., Inaki lo., Takono- to К | |||
- Macromol | |||
chem., 1974, V.175, N 7, p.2047-2053; РЖХим | |||
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Деревянное стыковое скрепление | 1920 |
|
SU162A1 |
Авторы
Даты
1986-01-30—Публикация
1984-01-16—Подача