Полимербетонная смесь Советский патент 1990 года по МПК C04B26/18 

(21)4484000/23-33

(22)20.09.88

(46) 07,11.90. Бюл. № 41

(71)Центральньй научно-ксследователь- скин институт бытового обслуживания населения

(72)Т.Я.Кольцова, Р.Б.Пугачева, Н.А.Фаюткина и В.А.Волков

(53)691.327.678 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР

№ 1047869, кл„ С 04 В 26/18, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1428733, кл. С 04 В 26/18, 1986.

(54)ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ

(57)Изобретение относится к строительству, а именно к составам полимер- бетонных смесей, используемым при изготовлении строительных и декоративно-облицовочных материалов. Цель

изобретения - снижении конфекции полимербетона к металлической форме. Полимербетонная смесь содержит, мае.ч.: полиэфирная или эпоксидная смола 100; отверждающий агент 2-5; ускоритель полимеризации О,1-4,ОJ стабилизатор атмосферного старения - эпоксианилиновая смола, или 2-фенил- бензоксазолфенолформальдегидный оли- гомер, или смесь эпоксианилиновой смолы и 2-фенилбензоксазолфенолфор- мальдегидного олигомепа в соотношении (1-4),: 1 0,2-1,0; минеральный наполнитель 400-440; сополимер тетрафторэтилена и винилиденфторида 1,0-1,5. Полимербетон характеризуется прочностью при сжатии 79-119 МПа, водопог- лощением за 24 ч 0,02-0,05%, удельной ударной вязкостью 27,5-32,0 кДж/м. 2 табл.

Изобретение относится к строительству, а именно к составам полимербетонных смесей, используемым при изготовлении строительных и декоративно-облицовочных материалов. Цель изобретения - снижение конфекции полимербетона к металлической форме. Полимербетонная смесь содержит, мас.ч.: полиэфирная или эпоксидная смола 100

отверждающий агент 2-5

ускоритель полимеризации 0,1-4,0

стабилизатор атмосферного старения - эпоксианилиновая смола, или 2-фенилбензоксазолфенолформальдегидный олигомер, или смесь эпоксианилиновой смолы и 2-фенилбензоксазолфенолформальдегидного олигомера в соотношении (1-4):1 0,2-1,0

минеральный наполнитель 400-440

сополимер тетрафторэтилена и винилиденфторида 1,0-1,5. Полимербетон характеризуется прочностью при сжатии 79-119 МПа, водопоглощением за 24 ч 0,02-0,05%, удельной ударной вязкостью 27,5-32,0 кДж/м². 2 табл.

Изобретение относится к строительству, к составам полимербетоиных смесей, используемым при изготовлении строительных и декоративно-облицовоч- ных материалов.

Цель изобретения - снижение кон- фекции полимербетона к металлической форме.

Смесь готовят следующим образом.

В смеситель марки С-868 последовательно вводят полиэфирную или-эпоксидную смолу, отверждающий агент, ускоритель полимеризации, стабилизатор атмосферного старения и сополимер тетрафторэтилена и винилиденфторида.

Смесь перемешивают, затем вводят минеральный наполнитель и производят перемещивание в течение 10-15 мин при скоростях вращения лопастей смесителя 200-300 об/мин до получения однородной массы.

Дпя приготовления составов поли- мербетонной смеси с мраморными прожилками полимерную часть композиции (без минерального наполнителя) разделяют на две части в соотношении 1:2. В большу1ч часть последовательно вводят при перемешивании минеральный наполнитель - маршалит, графит.и песок, а в меньшую - оксид цинка и

(3: о

4

00

о

раздельно перемешивают 10-15 мин. Затем обе части совмещают в одном смесителе (200-300 об/мин) в течени 1-3 мин заливают в специальную форм

оснащенную толкателем и отверждают

;о

в течение 1-1,5 ч при 20-25 С или 20-30 мин при .

Готовят составы полимербетоиной смеси в соответствии с примерами.

П р и м е р 1. Для получения образцов полимербетонной смеси в сметель С-868 последовательно вводят, мае.ч.:

Полиэфирная смола 1Ш-1100

Перекись метилэтил- 2 кетона

Нафтенат кобальта 2 Стабилизатор атмосферного старения: эпоксианилиновая смола0,8

2-фенилбензоксазол- фенолформальдегидный олигомер0,2

Минеральный наполнитель: песок220

маршалит200

пигмент (графит или оксид цинка)10

Сополимер тетрафтор- этилена с вишшиден- фторидом1,5

смешение компонентов осуществляют в соответствии с приведенной технологией,

П р и м е р 2. Готовят полимер- бетонную смесь следующего состава, мае,ч.;

Полиэфирная смола ПН-1100

Перекись метилэтил- кетона5

Нафтенат кобальта 0,1 Стабилизатор атмосферного старения:

2-фенилбензоксазолфе- нолформальдегидный олигомер или конденсат0,2 Минеральный наполнитель: песок250 маршалит140 Пигмент (графит или оксид цинка) Ю Сополимер тетрафтор- этипена с винилиденфТОРИДОМ1 0

р 3, Готовят полимербе- следуклдего состава,

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Приме тонную смесь мае.ч.:

Эпоксидная смола УП-5-233100

Имидазолин УП-0639 2 Оксид цинка 4 Стабилизатор атмосферного старения: эпоксианилиновая смола0,2

Минеральньй наполнитель:

песок150

маршалит200

пигмент (графит или оксид цинка) 50 Сополимер тетрафтор- этилена с винилиден- фторидом1,5

Пример4. Готовят пьлимербе- тонную смесь следующего состава, мае.ч.:

Эпоксидная смола УП-5-233100

Имидазолин УП-0639 5 Оксид цинка . 0,1 Стабилизатор атмосферного старения: эпоксианилиновая смола0,5

2-фенилбензоксазол- фенолформальдегидный олигомер0,5

Минеральный наполнитель:

песок200

маршалит200

пигмент5

Сополимер тетрафтор- этилена с винилиден- фторидом0,5

Аналогичным образом готовят составы полимербетонной смеси, приведенные в табл.1.

После отверждения образцы полимер- бетонной смеси характеризуются показателями свойств, приведенными в табл.2.

Для приготовления составов используют следующие сырьевые материалы: реакцирнноспособную смолу: полиэфирная смола марки ПН-1 - продукт конденсации диэтиленгликоля с ангидридами фталевой и малеиновой кислот со стиролом, плотностью 1,14-1,15 г/см, вязкостью 20-30 сП или бесстирольная полиэфирная смола марки ПН 609-21К

плотностью 1,01-1,05 г/см, вязкостью 12-15 сП; эпоксидную смолу марки УП-5-233, отверждающий агент, перекись метилэтилкетона, имидазолин марки УП-0639, ускоритель полимеризации: нафтенат кобальта марки НК-2; оксид цинка, стабилизатор атмосферного старения: эпоксианилиновая смола мол.м. 350-400 с содержанием эпоксидных групп не менее 30%, 2-фенилбензокса- золфенолформальдегидный олигомер мол.м. 400-850 с температурой капле- падения (по Убеллоде) 105-130 € или бензоксазоло-фенольный конденсат;

пигмент; графит с зольностью 0,1- 7 г и удельной поверхностью 2500- 3500 оксид цинка; песок со средним размером зерен 0,25-0,35 мм маршалит удельной поверхностью 3000 .

Формула изобретения

Полимербетонная смесь, включающая полиэфирную .или эпоксидную смолу, отверждающий агент, ускоритель поли

ь

too . 100 100 too 100 100 too

10

0,1

0,2 0,5 1,0

0,5 0,

меризации, стабилизатор атмосферного старения и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения конфекции полимербе- тона к металлической форме, она содержит в качестве стабилизатора атмосферного старения эпоксианилиновую смолу, или 2-фенилбензоксазолфенол- формальдегидный олигомер, или смесь эпоксианилиновой смолы и 2-фенш1бенз- оксазолфенолформальдегидного олигоме- ра в соотнопении (1-4)si и дополнительно сополимер тетрафторэтнлена и винилиденфторида при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Полиэфирная или эпоксидная смола 100 Отверждакнций агент 2-5 Ускоритель полимериз ации0,1-4 О

Указанный стабилизатор атмосферного старения . 0,2-1,0 Минеральный наполнитель400-440Указанный сополимер 1,0-1,5

Таблице 1

12 Г1з I 14 I 15 Тизв

L J1:i IИзве-тиом

100

100

100

100

100

too

100

100 -

4 0,1 0,5 0,5

О, 0,8 0,4

0,5

6,5 0,5 0,5