Устройство для удаления фильтрата из вакуум-фильтра Советский патент 1986 года по МПК B01D33/38 

Изобретение относится к фильтрованию тонкоизмельченных материалов и может быть использовано в горнорудной, угольной и химической промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса фильтрации.

На фиг. 1 показано устройство для удаления фильтрата из вакуум-фильтра, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Устройство состоит из ресивера 1, соединенного трубопроводами 2, 3 и 4 через патрубки низкого 5 и высокого 6 вакуума с распределительной головкой 7 вакуум- фильтра 8, барометрических труб 9, нижние концы которых размещены в баках гид- розатворов 10, а верхние соединены с ресивером 1 и ловушкой 11. Трубопроводом 12 устройство соединено с источником Ешкуума (не показано). Диафрагма 13 калибровочным отверстием 14 установлена на трубопро воде 3 с помощью фланцев 15.

Устройство работает следующим образом.

Под действием вакуума фильтрат из фильтра 8 поступает в распределительную головку 7, имеющую зоны низкого и высокого вакуума. Фильтрат из зоны высокого вакуума фильтра 8 через патрубок 6, трубопроводы 4 и 2 поступает в ресивер 1. Филь

0

5

трат из зоны низкого вакуума (зоны набо- ра кека) через патрубок 5 и диафрагму 13, объединяясь с фильтратом зоны высокого вакуума, поступает так же в ресивер 1, из которого по барометрическим трубам сбрасывается в гидрозатвор 10. Калибровочное отверстие 14 в диафрагме 13 имеет сечение отверстия, исходя из соотношения 0,5- 0,1 мм на 1 м фильтрующей поверхности фильтра. Такое сечение при вакууме в системе 0,7-0,9 атм обеспечивает пропуск фильтрата через себя в объемах оптимальной эксплуатации фильтра при удовлетворительном состоянии фильтроткани. В случаях установки новой фильтроткани или порыва ее диафрагма стабилизирует объемы удаления фильтрата, предотвращения наруще- ния процесса. При этом за счет временных перекрытий калибровочного отверстия диафрагмы повышенными объемами фильтрата процесс набора кека производится с определенными интервалами как бы в пульсирующем режиме, что способствует стабилизации толщины слоя кека на фильтроткани, а следовательно, стабилизации его влажности. Аналогичные явления наблюдаются при порыве фильтроткани. При забитой фильтроткани зона набора кека находится под максимальным вакуумом, ввиду пониженных объемов фильтрата, что также способствует оптимизации процесса фильтрации.

15 -./J

-15

Фаг. г

фиг.