Дисковый вакуум-фильтр Советский патент 1984 года по МПК B01D33/34 

Изобретение относится к технике фильтрования и может быть использовано при переработке руд, углей и горно-химического сырья. , Известны конструкции дисковых вакуумфильтров, включающие фильтрующие диски, выполненные из секторов, ванну с мешалкой, ячейковый вал, распределительные головки, клапан мгновенной отдувки, ресивер для сжатого воздуха, приводы вращения дисков и мешалки 1. Недостатком данной конструкции является то, что подача сжатого воздуха на отдувку кека обычно осуществляется от общей системы сжатого воздуха для всех вакуум-фильтров фильтровального отделения. Индивидуальные системы подачи сжатого воздуха на отдельные вакуум-фильтры не используются из-за технической нецелесообразности и дороговизны. Систем регулировки давления сжатого воздуха на отдувку непосредственно на вакуум-фильтр не имеется. Известен вакуум-фильтр, содержащий ванну для суспензии, закрепленные на ячейковом валу диски, выполненные из секторов, покрытых фильтротканью, клапан мгновенной отдувки, воздухопровод и распределительную головку с отверстиями для подачи сжатого воздуха 2. Недостатками известной конструкции является то, что данная конструкция механизма отдувки исключает регулирования давления внутри секторов по мере засорения фильтроткани. В процессе эксплуатации вакуум-фильтр потребляет на отдувку различное количество сжатого воздуха в зависимости от скорости вращения дисков, срока службы фильтроткани и ее типа. С увеличением срока службы фильтроткани снижается ее механичес-. кая прочность и проницаемость за счет закупорки пор частицами, отложениями солей и др. Снижение проницаемости приводит к росту давления воздуха внутри рубашек секторов, а следовательно, и к увеличению разрывных усилий. При отдувке кек снимается с фильтроткани в основном за счет длины хода и скорости перемещения фильтроткани относительно боковых дек сектора, а не за счет продувки фильтроткани воздухом, т.е. отсутствие средств регулирования давления сжатого воздуха при отдувке непосредственно на вакуум-фильтре приводит к снижению срока службы фильтроткани. Целью изобретения является увеличение срока службы фильтроткани, а также оптимизации процесса съема кека. Поставленная цель достигается тем, что дисковый вакуум-фильтр, содержащий ванну для суспензии, закрепленные на ячейковом валу диски, выполненные из секторов, покрытых фильтротканью, клапан мгновенной отдувки, воздухопровод и распределительную головку с отверстиями для подачи сжатого воздуха, снабжен установленным на воздухопроводе между клапаном мгновенной отдувки и распределительной головкой регулирующим клапаном. На фиг. 1 показан дисковый вакуумфильтр, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Дисковый вакуум-фильтр состоит из ванны 1, секторов 2, золотникового устройства 3 клапана мгновенной отдувки 4, распределительной головки 5, воздухопровода6, регулирующего клапана 7. Секторы 2 собраны в диски 8, каждый сектор покрыт фильтротканью 9. Регулировочный клапан 7 включает патрубок 10, рычаг 11 и груз 12, который может передвигаться по рычагу 11 для регулирования усилия запирания клапана 7. Регулирующий клапан 7 расположен в воздухопроводе 6 между клапаном мгновенной отдувки 4 и распределительной головкой 5. Дисковый вакуум-фильтр с регулировочным клапаном давления отдувки работает следующим образом. Набор осадка в ванне 1, подсушка кека на секторах 2 при вращении дисков осуществляется под действием вакуума. При совмещении ряда секторов с зоной отдувки посредством воздействия сжатым воздухом от золотникового устройства 3 открывается клапан 4 мгновенной отдувки, и сжатый воздух подается в распределительную головку 5 и далее по воздухопроводу 6 и каналу ячейкового вала во внутрь секторов. При подаче сжатого воздуха клапаном 4 мгновенной отдувки повыщается давление воздуха в канале воздухопровода 6. Воздух давит на клапан 7 и, преодолевая взаимодействие груза 12, отрывает его, а избыточный сжатый воздух стравливается в атмосферу. Экономический эффект получают за счет регулирование и ограничения давления отдувки, что позволяет сократить количество порывов фильтроткани 9 секторов 2 и увеличить срок ее службы. Применительно к фильтровальному отделению обогатительной фабрики расход фильтроткани сократится за счет предотвращения ее порывов.

ДИСКОВЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР, содержащий ванну для суспензии, закрепленные на ячейковом валу диски, выполненные из секторов, покрытых филтротканью, клапан мгновенной отдувки, воздухопровод и распределительную головку с отверстиями для подачи сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью, повыщения срока службы фильтроткани путем регулирования и ограничения давления воздуха внутри секторов, при отдувке, он снабжен установленнь1м на воздухопроводе между клапаном мгновенной отдувки и распределительной головкой регулирующим клапаном.