Установка для определения деформаций, прочности и пластичности образцов литой стали Советский патент 1959 года по МПК G01N3/18 

Описание патента на изобретение SU120946A1

Отличительная особенность иредлагаемой установки заключается з том, что в ней нрименена замкнутая скоба, иларимрно связанная с подвижным захватом образца, расположенным в полости формы. В скобу вмонтирован тензометрический датчик, находящийся под воздействием каретки механизма, растягивающего образец. Между гайкой винта этой каретки и неподвижным упором предусмотрен регулируемый по величине зазор.

Такое выполнение установки обеспечивает возможность .свободной усадки образца до начала его растяжения.

Кроме того, в установке применено регистрирующее устройство, содержащее мост сопротивления. В MOiCT включены тензометрический датчик и зеркальный гальванометр. Последний посылает соответствующие импульсы на фотобумагу барабанной кассеты, приводимой во вращение посредством системы сельсинов, связанной с растягивающим образец мехаиизмом.

На станине 1 установки (см. черт.) укреплена песчаная литейная форма 2 для образца 3. Внутри формы расположен неподвижный и подвижный захваты . Последний снабжен конусной резьбой и соединен посредством шарнирного соединения 6 с замкнутой скобой 7. В скобу вмонтирован тензометрический датчик 8, на который воздействует каретка 9 механизма, растягивающего образец. Этот механизм состоит в основном из электродвигателя 10, редуктора 11 и пары цилиндрических шестерен 12 и 13. При включении электродвигателя приводится во вращение шестерня /2, насаженная на гайку винта 14 каретки 9. Вследствие этого винт 14, перемещаясь вместе с кареткой 9, датчиком 8 и скобой 7, растягивает отливку с постоянной скоростью.

Для устранения сопротивлений перемещению отливки в форме 2 устроен колодец 15. Для устранения сопротивления со стороны датчика

,№ 120946

свободной усадке отливки до начала ее растяжения между гайкой винта 14 и неподвижным ДоТя нее унором 16 нредусмотрен регулируемый зазор а. Регистрация свойств нрочности и пластичности исследуемой стали осуществляется в установке автоматически посредством регистрирующего устройства, состоящего в основном из моста /7 сопротивления, короткопериодного заркального гальванометра 18, барабанной кассеты 19 и двух сельсинов 20 и 21. Мост 17 имеет четыре плеча, два из которых размещаются в датчике 8. Деформация отливки при ее растяжении регистрируется посредством сельсина (датчика) 20, связанного с растягивающим образец механизмом. Этот сельсин подает соответствующие импульсы сельсину (приемнику) 21, приводящему во вращение барабанную кассету 19 с фотобумагой, на которой записывается диаграмма растяжения отливки- При этом по образующей барабанной кассеты регистрируются усилия, а по ее окружности-деформация отливки. Тарировка датчика производится посредством контрольного динамометра.

В процессе испытания приготовленную форму 2 устанавливают на станине /. В полости формы перед ее сборкой размещают захваты 4 ц 5. Захваты 4 прикрепляют к кронщтейну 22 станины, а захват 5 - к щарнирному соединению 6. Устанавливают зазор а между гайкой винта 14 и упором 16. Затем через литниковую систему в полость формы 2 заливают в направлении стрелки б жидкий металл при определенной его температуре. После заливки металла в форму делают некоторую выдержку, определяемую временем, необходимым для охлаждения отливки до заданной температуры, определяемой посредством контрольной термопары. После достижения заданной температуры включают механизм, растягивающий отливку.

По величине разрывных усилий, полученным из диаграмм растяжения, и площади поперечного сечения затвердевщей корки отливки может быть установлен предел прочности стали. Стрелками в на чертеже обозначено направление разъема формы.

Предмет изобретения

1.Установка для определения деформаций, прочности и пластичности образцов литой стали после их охлаждения до высоких температур из жидкого состояния в литейной форме и последующего приложения к ним внещней нагрузки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности свободной усадки образца до начала его растяжения, в ней применена замкнутая скоба, щарнирно связанная с подвижным захватом образца, расположенным в полости формы и несущая вмонтированный в нее тензометрический датчик, находящийся под воздействием подвижной каретки растягивающего образец механизма, между гайкой винта которой и неподвижным для нее упором предусмотрен регзлируемый по величине зазор.

2.Установка по п. 1, отличающаяся применением регистрирующего устройства, содержащего мост сопротивления, в который включены тензометрический датчик и зеркальный гальванометр, посылающий импульсы на фотобумагу барабанной кассеты, приводимой во вращение посредством системы сельсинов, связанной с растягивающим образец механизмом.

22/

Похожие патенты SU120946A1

название год авторы номер документа
Прибор для определения податливости. формовочных смесей и усадочных. напряжений в отливках 1955
  • Коваленко П.Е.
  • Лупырев И.И.
SU103863A1
Машина для исследования сложного напряженного состояния трубчатых образцов материалов 1958
  • Богатырев И.С.
  • Ильюшин А.А.
  • Ким В.П.
  • Малышев Л.Б.
  • Меклер Г.Г.
  • Никитин В.И.
  • Панферов В.М.
  • Петров С.М.
  • Поярков В.Н.
  • Туманов А.И.
  • Ширенин Ю.А.
  • Шолухов В.Г.
SU121586A1
МАШИНА ДЛЯ СНЯТИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИКМАТЕРИАЛОВ 1964
SU166524A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ПЛОСКИХ ВОЛОКНО-СОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Виноградов Б.А.
  • Садовский В.В.
  • Станийчук А.В.
RU2077718C1
СПОСОБ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ АСФАЛЬТОБЕТОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ СПОСОБА 1949
  • Распопов Н.М.
  • Богданов Г.Ф.
SU87216A1
ТЕНЗОМЕТР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОПЕРЕЧНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ ОБРАЗЦА 1991
  • Матвеев А.Д.
  • Шпунькин Н.Ф.
  • Гуров В.А.
RU2010151C1
Установка для динамических испытаний образцов материалов на растяжение и сжатие 1960
  • Котляревский В.А.
  • Шевницын Л.С.
SU133654A1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ 2003
  • Миронов В.И.
  • Андронов В.А.
  • Якушев А.В.
  • Бамбулевич В.Б.
RU2251676C1
СПОСОБ И СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ ДЕФОРМИРУЕМОГО ДО РАЗРУШЕНИЯ ТВЕРДОГО ТЕЛА В ФОРМЕ КОЛЬЦА 2001
  • Тимоненков Ю.А.
  • Кулаков Г.И.
RU2190203C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ 1965
SU176448A1

Иллюстрации к изобретению SU 120 946 A1

Реферат патента 1959 года Установка для определения деформаций, прочности и пластичности образцов литой стали

Формула изобретения SU 120 946 A1

SU 120 946 A1

Авторы

Коваленко П.Е.

Лупырев И.И.

Постников В.А.

Даты

1959-01-01Публикация

1955-04-17Подача