Существующие приборы для определения податливости формовочных смесей и линейной усадки отливки с применением стакана д.тя испытуемых смесей, а также индикатора и динамометра, связываемых с отлитым образцом в земляной форме, основанные на наблюдении перемещения штифтов, концы которых опущены в залнваемую металлом полость формы и передвигаются отливкой нри изменении ее длины во время затвердевания и охлаждения, обладают рядом недостатков. К недостаткам особенно следует отнести- влияние торможения литника на процесс усадки, тепловое расширение штифтов и передающего механизма и передвижение штифтов после начала затвердевания металла отливки. Эти недостатки приводят к ошибкам при определении усадок в отливках.
В описываемом приборе эти недостатки устранены, что позволяет с большей точностью определять линейные усадки отливок.
На чертеже изображена схема прибора и разрез по АА.
В опоку формы / вмонтирована обойма 2, в которой закрепляется стакан 3 с испытуемой формовочной смесью 4. Податливость формовочной смеси оценивается по перемещению флаьп1а отливки 5 в процессе ее усадки, причем последний встречает сопротивление со стороны формовочной смеси. Перемен1ение фланца регистрируется индикатором 6, связанным с фланцем (;тливки при помощи кварцевого стс) 7 и двух ребер S, прилитых к те.лу фланца. Тормо;. усадки отл1шки 9, опреде.тя101дее з 1ачение усадочных напряжений, ус1анавливается показанием дгн1амоме1ра W, соединенного с отливкой посредством стального захвата 1, шарнирного соединения 12 и скобы 13. Тормозящее усадку отливки действие литниковой системы устраняется применением подвижной литниковой воронки 14, отделенной от остальной части формы кольцевым зазором. Попадание жидкого металла из полости формы в зазор у воронки устраняется двумя втулками 15, установленными в форме на участках зазора.
Жидкий металл заливается в полость формы через литниковую воронку 14-. /
Показания динамометра и индикатора фиксируются визуально через -определенные, промежутки времени.
Предмет изобретения
1. Прибор для опреде.чеиия подат. ливости формовочных смесей и усадочных напряжений в отливках с примеггением стакана для испытуемых смесей, а также индикатора и динамометра, связываемых с отлитым образцом в земляной форме, отличающийся тем, что д.тя установки стакана с испытуемой формовочной смесью,применена ско. ба, фиксированная у конца отливаеТемпературное состояние отливки за те же промежутки времени устанавливается по контрольной платиноплатинородиевой термопаре. Результаты испытаний в дальнейшем обрабатываются графически.
.мого образца со стороны его фланца. 2. Форма выполнения прибора по п. 1, отличающаяся тем, что для обеспечения подвижности литниковой воронки и устранения попадания жидкого металла из формы в зазор у воронки применены две втулки, расноложепиые в форме образца под каждым зазором воронки.
И (3
iO.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для определения деформаций, прочности и пластичности образцов литой стали | 1955 |
|
SU120946A1 |
СПОСОБ ФОРМОВКИ НА АВТОМАТИЧЕСКИХ ФОРМОВОЧНЫХ ЛИНИЯХ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ ФОРМЫ | 2011 |
|
RU2532716C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗЪЕМНЫХ ПОСТОЯННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2051006C1 |
ЗАКРЫТАЯ АТМОСФЕРНАЯ ПРИБЫЛЬ | 1992 |
|
RU2074785C1 |
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА | 2004 |
|
RU2284245C2 |
ОБОГРЕВАЕМАЯ ПРИБЫЛЬ | 1994 |
|
RU2084307C1 |
Устройство для изготовления изложницы | 1988 |
|
SU1519827A1 |
Прибор для определения податливости стержневых и формовочных смесей | 1974 |
|
SU530224A1 |
Устройство для определения деформаций, прочности, пластичности и литейных свойств сплавов и формовочных материалов | 1961 |
|
SU151493A1 |
Форма для литья цепей с распорками | 1988 |
|
SU1507514A1 |
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1955-02-18—Подача