СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОКОЛЛОИДНЫХ РАСТВОРОВ Советский патент 2000 года по МПК B22F9/14 B01J13/00 

Похожие патенты SU1210990A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОЗОЛЯ 2019
  • Слепцов Владимир Владимирович
  • Магомедбеков Эльдар Парпачевич
  • Бердник Владимир Иванович
  • Зинин Юрий Викторович
  • Кукушкин Дмитрий Юрьевич
RU2780652C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ДЕСТРУКЦИИ МЕТАЛЛООРГАНИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 2015
  • Архипов Владимир Павлович
  • Камруков Александр Семенович
  • Козлов Николай Павлович
  • Малков Кирилл Ильич
  • Новиков Дмитрий Олегович
  • Новоселов Иван Евгеньевич
RU2602090C1
САМОРАЗРЯЖАЮЩИЕСЯ РЕЗЕРВНЫЕ БЛОКИ ПИТАНИЯ И СВЯЗАННЫЕ С НИМИ СПОСОБЫ 2015
  • Песек Томас
  • Шейд Росс Артур
  • Поулсен Крис
RU2703450C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ И ПОКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Артамонов Александр Сергеевич
  • Артамонов Евгений Александрович
RU2402630C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОЗДУХА И ПОВЕРХНОСТЕЙ 1992
  • Камруков А.С.
  • Теленков И.И.
  • Ушмаров Е.Ю.
  • Шашковский С.Г.
  • Яловик М.С.
RU2031659C1
Способ получения хромсодержащих порошков из стали Х13 в бутиловом спирте 2021
  • Агеева Екатерина Владимировна
  • Агеев Евгений Викторович
  • Хардиков Сергей Владимирович
RU2758613C1
МОЩНЫЙ ИСТОЧНИК ЭУФ ИЗЛУЧЕНИЯ 2008
  • Борисов Владимир Михайлович
  • Прокофьев Александр Васильевич
  • Христофоров Олег Борисович
RU2383074C2
ГЕНЕРАТОР ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ИМПУЛЬСОВ 1988
  • Ковалев В.П.
RU2010418C1
Многоступенчатый генератор импульсов высокого напряжения 1977
  • Чернов Евгений Николаевич
SU612396A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ И ПРОФИЛАКТИКИ ДЕРМАТОЛОГИЧЕСКИХ ЗАБОЛЕВАНИЙ И ОЖОГОВЫХ РАН 1995
  • Архипов В.П.
  • Камруков А.С.
  • Кареев С.И.
  • Короп Е.Д.
  • Кузнецов Е.В.
  • Шашковский С.Г.
  • Яловик М.С.
RU2088286C1

Реферат патента 2000 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОКОЛЛОИДНЫХ РАСТВОРОВ

Способ получения металлоколлоидных растворов, включающий диспергирование порции металла в дисперсионной жидкости путем его нагрева импульсом тока при разряде в разрядном контуре заряженного конденсатора, отличающийся тем, что, с целью уменьшения размеров частиц металла, нагрев производят со скоростью 108 - 1010 К/с при апериодическом (неколебательном) режиме разряда конденсатора, для чего используют разрядный контур с параметрами, удовлетворяющими условиям

0,5CU2o

= (0,7-2,0)mλ,
где K - сопротивление расплавленного куска металла в точке плавления;
L - индуктивность контура;
U0 - начальное напряжение на конденсаторе;
T0 - начальная температура металла;
Tк - температура кипения металла;
ε = 108 - 1010 К/с;
λ - удельная теплота сублимации металла;
m - масса порции металла;
C - емкость конденсатора.

SU 1 210 990 A1

Авторы

Мартынюк М.М.

Даты

2000-03-27Публикация

1983-05-04Подача