Устройство для напыления пенополиуретана Советский патент 1986 года по МПК B29C41/08 B29C67/20 B05B7/02 B29K75/00 

г

Изобрете}ше относится к устрой- ствам для нанесения полимерных покры тий, а покрытий из пе нополи- уретана, и может быть использовано в строительстве, химической, нефтехимической и др. отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества напыляемого пенополиуретана и повышение надежности работы распьшительного пистолета.

На фиг, 1 изображено устройство для напыления пенополиуретана , общий вид; на фиг. 2 - распьшитель- ный пистолет, на фиг, 3 - то же, с дополнительным коллектором для подачи вспенивающего агента.,

Устройство содержит емкости 1 и-2 для хранения компонентов пено- полиуретановой композиции, которые соответствующими трубопроводами 3 и 4 через дозаторы 5 и 6 соединены с распылительным пистолетом 7. Воздух подается к распылительному пистолету по отдельному трубопроводу 8.

Распылительный пистолет имеет вводы компонентов в виде последовательно расположенных кольцевых коллекторов для подачи полиизоциана- та и полиэфирной смеси, образованных корпусом 9 распылительного пистолета и распылительным соплом 10. Центральный воздушный канал 11 имее,т профиль сопла Лаваля. Кольцевые коллекторы полиизоцианата полиэфира связаны со сверхзвуковой частью сопла каналами 12 и 13, проходящими внутри стенки распьшительного сопла. Все каналы всех компонентов выходят в одно сечение сопла у его вьс :одкого торца и располагаются в чередующемся порядке.

Дпя обеспечения обогрева вязких компонентов имеется дополнительный коллектор для подачи вспенивающего агента, который каналом 14 также связан со сверхзвуковой частью сопла.

Устройство работает следующим образом.

Берут композицию ГШУ-ЗОбН, сос- тоящую из лапрамола 294, кремний- органического пенорегулятора КЭП-1, трихлорэтилфосфата, фтортрихлорме

5

0

5

0

5

0

0

5

0712

тана 1 xлaJДoн-1 1) техн.ического и полиизоцината марки Б.

Первые четыре компонента, не реагируюшд1е между собой химически, смешрп ают и помещают в емкость . В емкость 2 помещают полиизоцинат. Через соответствующие дозаторы 5 и 6 компоненты из обеих емкостей в определенном соотношении поступают по трубопроводам 3 и 4 к распылительному пистолету 7.

Более вязкая полиизоцинатная композиция поступает в коллектор распылительного пистолета, расположенный ближе к срезу сопла. Полиэфирная смесь поступает во второй коллектор. Сжатый воздух подается по отдельному трубопроводу 8 к воздушному канал 1 1 распылительного пистолета. Проходя по соплу Лава- ля, он истекает из него в виде сверх, звуковой струи. Полиэфирная смесь и полиизоцинат из кольцевых коллекторов поступают по каналам 12 и 13 в сверхзвуковой воздушный поток, текущий по соплу. Воздушный поток вызывает послойное срезание жидкости, ее дробление на мелкие кап- ,ли и обеспечивает перемешивание капель в полете до покрьгоаемой поверхности. В случае применения третьего (дополнительного) коллектора полиизоцинат поступает в первый коллектор, полиэфирная смесь - во второй, :; ладон-Г1 ,, имеюш 1й наименьшую вязкость, - в третий, наиболее удаленный от среза сопла коллектор.

При этом достигается высокая дисперсность капель и доставка их на напьшяемую поверхность в виде хорошо перемешанного тумана. Реакция взаимного реагирования компонентов происходит полностью за срезом сопла распылительного пистолета. Расположение выходных отверстий каналов систе1 1ы подачи компонентов в одном сечении сопла Лаваля обеспечивает одинаковую степень дисперсности компонентов за счет равенства скорости натекания потока на впрыскиваемую жидкость. Равномерное распределение выходных отверстий каналов по поперечному сечению сопла гаран-. тирует хорошее перемешивание капель компонентов за срезом сопла.

Т

I Воздух

fjonuusimud Ham

k По/}иэд)ирная I смесь

ae.Z

jl ХладонИ

,/JofluusouuQ- нат

ffoflusqtuftfna смесь