Устройство для отвода горячих газов высокого давления из колонны синтеза Советский патент 1959 года по МПК C01C1/04 

Описание патента на изобретение SU121120A1

Известно устройство для отвода горячих газов высокого давлении из колонны синтеза аммиака в выносной теплообменник или котелутилизатор. Однако для агрегатов болыпои монлности, требующих защиты кориуса колонны от сильного нагрева обдувом его изнутри холодным газом, применение выиосных тенлообмеиников практически невозможно, вследствие отсутствия надежного спо;Соба соединения колонпы с теплообменником. В результате этого для известных агрегатов синтеза применяются колонны, в корпусе которых распололчены устройства для теплообмена; корпусы эти громоздки, .сложны и дороги в изгоговлении и неудобны в эксплуатации.

Описываемое устройство для отвода горячих газов высокого давления из колонны синтеза в выносной теплообменник или котел-утилизатор устраняет отмеченные недостатки.

Устройство выполнено из двух выгнутых соосных труб ;С кольцевым зазорсм между ними, из которых внутренняя труба для отвода горячих сжатых газов тонкостешшя и оснащена сильфонными вставками, а внешняя труба толстостенная, сварная и предназиачена д.тя ввода в колонну газа через кольцевое пространство под тем же давлением при более выiCOKOH температуре.

На чертеже изображеиа схема устройства. Холодный циркуляционный газ из системы конденсации поступает через боковое отверстпе в иижней крышке / в колонну 2 синтеза, проходит снизу вверх по кольцевой щели, охлаждая корпус колонны н, немного подогревшись, выходнт нз колонны через тройник 3.

Из тройника 3 по основному ходу газ направляется для ппдогрева в теплообменник 4 через боковое отверстие 5 в крышке 6. Далее газ поступает в межтрубное пространство теплообменника, подогревается за счет тепла, выходящего из колонны конвертированного газа, идущего ио

ль 121120

трубкам 7, и выходит из теплообменника через боковое отверстие S в. нижней крышке 9. Для теплсизоляцин корпуса теплообменника предусмотрен изоляционный кожух 10.

Из теплообменника подогретый асновной газ смешивается с газом холодного байпаса, после чего поступает через штуцер // в кольцевой зазор 12, образованный двумя выгнутымн соогными трубами 13 и 14. Внутренняя труба 14 тонкостенная и снабжена сйльфоиными вставкамп 15 и направляющими звездочками 16. Внешняя труба 13 толстостенная, сварная.

Пройдя кольцевой зазор 12, газ направляется через наружные отверстия в опорной линзе 17 и центральное отверстие в нижней крышке / в кольцевое пространство между охлаждаемым снаружи изоляционным кожухом 8 и катализаторной коробкой 19, проходит снизу вверх и выходит в центральную трубу с электронодогревом 20. После выхода снизу из центральной трубы газ входит в верхнюю часть распределительной коробки 21, откуда через теплообмепные трубки 22 нанравляется сверху в катализаторную зону.

Пройдя через катализатор с образованием продукта, горячий конвертированный газ выходит через хвостовик 23, нижний торец которого самоуплотняется по опорной линзе 17 под действием веса катализаториой коробки 19. Далее конвертированный газ по внутренней трубе 14 вводнтся через подсоединительный изолированный изнутри патрубок 24 в распределительную коробку трубчатки теплообменника.

Патрубок 24 установлен с прокладкой 25 и закреплен болтами 26, Пройдя по трубкам 7 и охладившись за счет подогрева поступаюшего в колонну синтеза газа, конвертированный газ выходит из теплооб.менника через хвостовик, уплотненный сальником 27, и направляется через переходной патрубок 28 в конденсационную си,стему.

Предмет изобретения

Устройство для отвода горячих газов высокого давления из колонны синтеза в выносной теплообменник или котел-утилизатор, отличающееся тем, что, с целью обеспечения прочности устройства и компенсации температурных деформаций его внутренних элементов, устройство выпо.лнено из двух выгнутых соосных труб, с кольцевым зазором между ними, из которых внутренняя труба для отвода горячих сжатых газов тонкостенная и оснащена сильфонными вставками, а внешняя труба толстостенная, сварная и предназначена для ввода в колонну газа через кольцевое пространство под тем же давлением при более низкой температуре.

Похожие патенты SU121120A1

название год авторы номер документа
Колонна синтеза аммиака 1959
  • Андреичев П.П.
  • Исаков В.В.
  • Ковайкин Г.М.
  • Коваль В.Е.
  • Козлов Л.И.
  • Кудрявцев В.Д.
  • Павлов В.Н.
  • Савилов Д.М.
  • Сидоров И.П.
  • Симонов Г.Б.
SU144159A1
Конструкция насадки для колонны синтеза высокого давления с двумя холодными байпасами 1959
  • Андреичев П.П.
  • Кудрявцев В.Д.
  • Сидоров И.П.
  • Симонов Г.Б.
SU123148A1
КОЛОННА СИНТЕЗА АММИАКА 1966
SU179281A1
СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕПЛА КАТАЛИТИЧЕСКИХ, ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ 1970
  • С. С. Лачинов, И. Е. Корчуганов, В. Ф. Скакун, В. К. Белезина,
  • И. А. Пасечный, В. Т. Путилов, В. А. Марков, В. П. Чернышев,
  • А. И. Колесников Б. В. Хапаев
SU273179A1
Способ конверсии углеводородных газов под давлением и печь для осуществления этого способа 1958
  • Жунко В.И.
  • Клименко В.Л.
  • Кокряков А.А.
  • Тырышкин В.Г.
SU119174A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА ИЗ ПРИРОДНОГО ГАЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Попов Михаил Викторович
  • Фридман Александр Михайлович
  • Минигулов Рафаиль Минигулович
  • Шевкунов Станислав Николаевич
  • Юнусов Рауф Раисович
RU2453525C1
Барботажная ситчатая тарелка 1955
  • Симонов Г.Б.
SU118099A1
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОПЛИВНОГО ДИМЕТИЛОВОГО ЭФИРА И БЕНЗИНА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ 2003
  • Гриценко А.И.
  • Кубиков В.Б.
  • Лоренц В.Я.
  • Петров В.Н.
  • Сливинский Е.В.
RU2266893C2
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПРОИЗВОДСТВА АММИАКА И МЕТАНОЛА 2016
  • Кузнецов Валерий Борисович
  • Афтонюк Сергей Валериевич
RU2663167C2
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ И МЕТАНОЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, ИНТЕГРИРОВАННАЯ В ОБЪЕКТЫ ПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ 2012
  • Попов Михаил Викторович
  • Шевкунов Станислав Николаевич
  • Настин Алексей Николаевич
RU2505475C1

Иллюстрации к изобретению SU 121 120 A1

Реферат патента 1959 года Устройство для отвода горячих газов высокого давления из колонны синтеза

Формула изобретения SU 121 120 A1

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор А. К. ЛейкинаГр. 46

Информационно-издательский отдел.Подп. к иеч. 13.VI-59 г.

Объем 0,34 п. л.Зек. 4111Тираж 600Цена 25 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

SU 121 120 A1

Авторы

Павлов В.Н.

Симонов Г.Б.

Даты

1959-01-01Публикация

1958-09-01Подача