1 .
Изобретение относится к устройствам для измерения параметров движения, а именно к калибровочным устройствам для измерения параметров вибрации и удара.
Цель изобретения - повышение точности калибровки за счет обеспечения надежного контакта.
На чертеже изображен калибровочный виброизмерительный преобразова- , продольный разрез.
Калибровочный виброизмерительный преобразователь содержит основание 1, крышку 2, вьгаолненнук в виде стакана, инерционную массу 3 и пьезо- преобразователь, вьтолненный, например, из двух кольцевых элементов 4 и 5 с элактродами на торцовых поверхностях (не показаны). Пьезопреобразо ватель (элементы 4 и 5) механически связан с основанием 1 и инерционной массой 3. Связь основания 1 и крьшки 2 выполнена в виде разнесенных по высоте крышки 2 резьбового 6 и конусного 7 соединений, причем угол конусного соединения составляет 2о;, или 90-(2«гр±3), где - угол трения для пары материалов крышки 2 и основания 1.
Кроме того, на .чертеже показаны присоединительные гнезда 8 и 9, электрический разъем 10, связанный проводником 11 с общим электродом 12 элементов 4 и 5, которые механически связаны с основанием 1 и инерционной массой 3 с помощью шпильки 13, кольцевой пружины 14 и гайки 15.
Калибровочный виброизмерительный преобразователь работает следующим образом.
Нижняя поверхность основания 1 приводится в акустический контакт с источником вибрации или ударного воздействия (не показан). Достигается это с помощью соединительной шпильки, вворачиваемой в гнездо 8, и применения соответствующего слоя акустической связки. К верхней поверхности крышки 2 аналогичным образом с помощью соединительной шпильки, вворачиваемой в гнездо 9, и слоя акустической связки приводится в акустический контакт поверяемый виброизмерительный преобразователь (не показан). Электрический разъем }0 калибровочного виброизмерительного преобразователя и аналогичный
522
разъем поверяемого внброизмеритель- ного преобразователя присоединяются к регистрирующей аппаратуре (осциллографу, электрометру, зарядочувствительному усилителю, соединенному- с вольтметром, и т.д.).
Затем с помощью источника осуществляют вибрационное или ударное воздействие .на соединенные описанным образом калибровочный и поверяемый виброизмерительные преобразователи и регистрируют их выходные сигналы, по которым судят о характеристиках поверяемого виброизмерительно-
го преобразователя. Одним из основных требований к конструкции калибровочного виброизмерительного преобразователя является отсутствие потерь при распространении вибрационного или ударного воздействия от нижней поверхности основания 1 до верхней поверхности крьшжи 2. -
Как показали эксперименты, это требование удовлетворяется при выборе угла в конусном соединении 7 основания 1 и крьш1ки 2 с углом 2ft ,p + +.3 или 90-(2etrp+3), . - угол, трения для выбранных пар материалов крьш1ки 2 и основания 1 ,
Изобретение обеспечивает получение надежного акустического контакта в сочленениях вибропреобразователя, уменьшение потерь при распространении вибрационного или ударного воз-
действия от основания преобразователя к его крьш1ке, что повьш1ает точность калибровки поверяемых виброизмерительных преобразователей.
Формула изобретения
Калибровочный виброизмерительный преобразователь, содержащий основание, крышку, выполненную в виде стакана, инерционную массу и пьезопре- образователь, механически связанный с основанием и инерционной массой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности калибровки, крьш1ка установлена на основании посредством разнесенных по высоте крьш1ки резьбового и конусного соединений, причем угол конусного соединения составляет 2о(,р +3° или
90° - (2о1тр ,3°), где«тр - 7гол трег- ния для пары материалов крьш1ки и основания.
f4
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пьезоэлектрический акселерометр | 2016 |
|
RU2627571C1 |
Способ поверки вибропреобразователя | 1990 |
|
SU1791728A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗНАЧЕНИЯ ЧАСТОТЫ УСТАНОВОЧНОГО РЕЗОНАНСА ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ВИБРОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2593646C1 |
Способ и устройство контроля динамического состояния взаимодействия элементов двигателя локомотива | 2017 |
|
RU2691461C2 |
Способ контроля калибровочной вибрационной установки | 1984 |
|
SU1229589A1 |
Вибропреобразователь | 1990 |
|
SU1716354A1 |
Вибрационная поверочная установка | 1986 |
|
SU1401315A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВИБРАЦИИ НАКОНЕЧНИКА УЛЬТРАЗВУКОВОГО ВОЛНОВОДА | 2015 |
|
RU2593444C1 |
ДАТЧИК ВИБРАЦИИ | 2019 |
|
RU2741150C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ВИБРОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 1997 |
|
RU2138793C1 |
Изобретение относится к устройствам для измерения параметров движения, а именно к калибровочным устройствам для измерения параметров вибрации и удара. Целью изобретения является повьппение точности калиб- ipOBKH За счет обеспечения надежного акустического контакта в сочленениях вибропреобразователя. Калибровочный вибропреобразователь содержит осно- вание, крышку, инерционную массу и пьезопреобразователь из двух кольцевых Элементов с электродами на торцовых поверхностях. Связь основания и крьгапси выполнена в виде разнесенных по высоте крышки резьбового и конусного соединений, причем угол конусного соединения составляет 2ai,+3° или (2«:тр13), - угол трения для пары материалов - крышки и основания. При работе поверхность основания приводится в акустический контакт с источником вибрации или ударного воздействия с помощью соединительной шпильки и слоя акустической связки. К верхней поверхности крьппки аналогично присоединяется |поверяемый вибропреобразователь. При выбранном угле конусного соединения обеспечивается исключение потерь при распространении вибрационного или ударного воздействия от нижней поверхности основания до верхней поверхности крьшпси. 1 ил. (Л
Авторы
Даты
1986-02-15—Публикация
1984-07-19—Подача