1
Изобретение относится к техническим измерениям.
Цель изобретения расширение функциональных возможностей и повышение точности измерения тонкостенных деталей.
На фиг,1 показан прибор для измерения зазоров, общий вид; на фиг.2 вид А на фиг.; на фиг.З В1-1Д Б на фиг.1; на фиг,4 - прибор при измерении расстояния между двумя поверхностями; на фиг.З вид В на фиг
Прибор содер кит основание 1 , кор пус, выполненный в виде калиброванной пластины 2 с пазом 3 и окном 4, измеритель, вьшолненный в виде торсионного вала 5 и жестко соединенного с ним лепестка f ширина которого меньше ширины окна 4 калиброванной пластины 2, отсчетный узел5 выполненный в виде диафрагмы 7 с прорезью 8, источника 9 света и фотоприемнш а 10, пружину кручения 11 , вза1змосвязы- вающую торсионшэш вал 5 с корпусом 2 арретир 12
Прнбор работает следующш- образом
Арретиром 12 устанавливагот лб;пес- ток 6 в окне 4 параотпельн-о плоскости Кг1либрованной пластины /. Ввс дят калиброванную ппастииу в. зазор f между поверхностью 13 н тонкостенн ой поверхностью 14. снт-шгот арретир 12,, лепесток 6 под дейст)зие.м прз жины кручения 1I разворачкнагтся и соприкасается с поверхностям Ft 13 и 14.
А
13342 2
При этом на тот же угол поворачивается диафрагма 7, прорезь 8 которой занимает положение, соответст- вутощее определенному световому пото5 ку от источника 9 света на фотоприемник 10. Используя предварительную градуировку устройства и зависимость величины фототока приемника 10 света от угла поворота индикатор- 10 кого лепестка можно проводить измерения на значительных длинах зазора, определяемых длинами заменяемых пластин 2, и определять местные дефектря.
0
5
0
Формула изобретения
Прибор для измерения зазоров, содержащий основание; корпус, лсестко соединенный с основанием изкеритель, установленный с возможностью поворота относительно корпуса, и отсчетный узел, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повьш1ения точности измерения тонкостенных деталей, он снабжен пружиной крученияj взаимосвязанной с корпусом и измерителем, корпус выполнен в виде калиброванной пластины с пазом и окном, а измеритель в виде торсионного вала, уста- новленноге) в пазу калиброванной пластины j и жестко соединенного с торси- онньм залом и расположенного в окне пластины лепестка шириной, меньшей ширины окна, калиброванной пластины.
5
ВНИИПИ Тираж 67 :
Заказ 774/51 Подписное
фиг. 5 Филиал ram Патент,
г.Ужгород, ул.Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения зазоров | 1987 |
|
SU1464034A1 |
Устройство для измерения зазора между поверхностями | 1987 |
|
SU1499097A1 |
Моментомер для статических измерений | 2017 |
|
RU2659180C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РЕЗЬБ | 1993 |
|
RU2032141C1 |
Устройство для измерения крутящего момента | 2017 |
|
RU2658142C1 |
Устройство для измерения радиуса сферической поверхности | 1990 |
|
SU1776975A1 |
Весы | 1977 |
|
SU870958A2 |
Универсальный шаблон специалиста неразрушающего контроля | 2019 |
|
RU2714458C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2065132C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРОВ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2002 |
|
RU2229685C2 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения зазоров. Цель изобретения состоит в расширении функциональных возможностей путем Ф обеспечения возможности измеренияj кроме непосредственно зазора, еще дефектов и в повьшении точности измерения тонкостенных деталей путем устранения деформации поверхностей, образующих зазор. Для определения зазора между тонкостенными деталями вводят калиброванную пластину 2 между контролируемыми поверхностями, при опущенном арретире 12 торсионный вал 5 с лепестком поворачивается цод действием пружины крз чения и при определенном усилии можнр определить местные дефекты между двумя поверхностями. 5 ил. (Л 5 2 II Фи2. 1
Щуп для измерения воздушного зазора | 1949 |
|
SU93249A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-02-23—Публикация
1984-03-27—Подача