Кассета для ленты пишущей машины Советский патент 1986 года по МПК B41J33/00 

2.Кассета поп,1,отличаю- щ а я с я тем, что корпус имеет выступ, выполненный над скобой.

3.Кассета по пп. 1 и 2, о т - личающаяся тем, что упруИзобретение относится к кассете для ленты пишуд1ей машины.

Целью изобретения является по- вьшение надежности и быстродействи

На фиг.i представлена предлагаемая кассета для ленты пишухцей машины, вид сверху; на фиг.2 - основные элементы внутри кассеты и нижняя стенка к ассеты, вид сзади на фиг.З - предлагаемая кассета при снятой нижней стенке, вид снизу| на фиг.4 - сечение А-А на фиг.1.

Кассета для ленты пишущей машин содержит кожух 1, состоящий из верхней 2, нижней 3 и боковых 4 стенок с образованием гнезд 5 и 6, расположенных симметрично отно- сительно оси кассеты, и входного 7 и вькодного 8 отверстий, установленные в гнездах кожуха посредством поворотных втулок 9 и 10 подающую 11 и приемную 12 катушки, два лентоводителя 13, каждый из которых включает коромысло 14 с отверстием 15, связанное, с кожухом посредством поворотного рычага 16, и красящую ленту 17, намотанную на подающей катушке 11, при этом свободный конец ленты 17 пропущен последовательно через выходное отверстие 8 кожуха, отверстия 15 коромысел 14 лентоводите-, лей 13 и входное отверстие 7 кожуха и закреплен на втулке 10 приемной катушки 12. Кассета содержит также закрепленный на верхней стенке 2 кожуха I корпус 18, расположенный по оси симметрии кассеты, и средство для подъема и опускания красящей ленты в процессе печати, включающее установленньй в корпусе 18 упругий элемент 19 и связанную с упругим элементом скобу 20,, кон- iTfii 21 которой шарнирно посредством шарниров 22 закреплены на поворотн рычагах 16 лентоводителей 13, при

гий элемент представлй:ет собой цилиндрическую пружину, а скоба имеет палец, размещенный в полости пружины.

этом каждый лентоводитель 13 имеет стойку 23, закрепленную на поворотном рычаге 16. На внешней поверхности кожуха 1 выполнены выс- тупы 24, контактирующие со стойками 23, для ограничения перемещения лентоводителей 13.

Корпус 18 имеет выступ 25, вьшол ненньп над скобой 20. Упругий эле- мент 9 представляет собой цилиндрическую пружину. Скоба 20 имеет палец 26, размещенный в полости пружины.

Втулка 10 приемной катушки 12 имеет гладкий вал 27, расположенный над катушкой 12, на которой установлен конец проволоки 28.

Проволока 28 проходит от монтажной стойки 29 (фиг.З), выполнен- ной заодно с верхней стенкой 2 кассеты.

Проволока 30 намотана прочно вокруг канавки 31 выступа втулки 9 подающей катушки 11 и согнута в оп- ределенном положении приблизительно под прямым углом, образуя стойку 32,на которой проходит лента 17 при выходе из кассеты. Крюк 33 стойки 32 предотвращает соскапьзы- вание ленты 17 со стойки 32.

На фиг.З показана установка проволоки 28 в кассете, когда в ней нет ни катушек, ни втулок. Стойка 29 имеет канавки 34 с трех сторон, в которые вставлена соответствующая прямоугольная часть 35 проволоки 28.

Канавки 34 образуют на стойке 29 трехсторонний контур, плоскость которого параллельна линии между центрами втулок 9 и Ю подающей и приемной катушек. На фиг.1 плоскость параллельна пролету ленты 17 между лентоводителями 13,

Проволока 28 согнута у соеди- нения 36 прямоугольной части 35.и прямой части 37, которая подходит к

3

втулке 10. На фиг.2 показана про- I волока 28, которая согнута на 40 против часовой стрелки у сое- динения 36, за счет чего конечная часть 37 проволоки 28 занимает ос- лабленное положение, показанное на фиг.3.Положение части 37 в полной кассете показано на фиг.2. Часть 37 протягивается по месту к втулке 10. При вставлении последней часть 37 высвобождается. Угол 40 обеспечивает прижатие конца части 37 к валу 27 втулки 10.

Один конец проволоки 30 крепитс к кассете. Конец, несущий зависиму стойку 32, натягивается лентой 17, когда она подается. Это обеспечивает нормальное плотное прижатие проволоки 30 к втулке 9 и позволяет вращаться ей, обеспечивая подач ленты от подающей катушки 1I.

Обычно прямоугольная часть 36 проволоки 28 несколько согнута для образования нажима на стойку 29. Это осуществляется за счет сгиба- ния в соединении 38 следующего угла части 35 от соединения 36, Это сгибание направлено внутрь, чтобы открыть противоположную центральную стойку 39 части, когда она при жата, и на одну треть больше, чем отверстие между соединением 36 и ;концом 40 прямоугольной части 35.

35

45

Указанные размеры - оптимальные для конструкции. Увеличивая угол соединения 36, необходимо больше согнуть часть 37 после того, как кассёта собрана и, следовательно, обеспечить большее смещающее усилие.

Степень сгибания внутрь части 35 pet гулирует смещение, когДа часть прижимается к стойке 29, которое обеспечивает трение, чтобы удержать проволоку 28 на месте. Как видно на фиг.З, жесткий пластмассовый диск 41 с центраргьным отверстием для установки подающей втулки 9 размещается в кассете. Верхняя стенка 2 имеет ряд ребер 42, которые удерживают даек 41 в плоскости между подающей катушкой П и проволокой 30. Диск 41 удерживает ленту 17 от того, чтобы она не наматывалась конусообразно или телескопически под давлением намотки, которое будет откло- 55 нять проволоку 30 от ее правильного перемещения. Конец части 37 проволоки 28 отрезан под углом 45

s 0

5

5

5

5

11«

так, чтобы обеспечить острый контакт с втулкой 10,

Каждый поворотный рычаг 16 изогнут по форме кассеты и соединяется с секцией 43, на которой закреплена стойка 23. Стойка 23 находится на выступах 24, когда упругий элемент 19 повора швает лентоводители вниз. Каждая секция 43 соединяется с коромыслом 14 с широкой нижней частью 44, имеющей прямую наклонную вверх направляющую поверхность 45. В этом устройстве все элементы конструкции объединень с . лентоводителями 13 и отлиты вместе.

Во время обычной работы машины элементы 46 (фиг.1) толкают направляющие поверхности 45 вверх во время периодов печатания. Кроме того, во время обслуживания работающий может захватывать кассету пальцем за скобу 20, за счет чего лентоводители 13 и коромысла l4 поворг чиваются вверх и поднимают ленту 17. Скоба 20 прижата под выступом 25, ее нижнее положение достигается, когда стойки 23 зацепляют выступы 24.

Готовая кассета представлена на фиг.1 и 4, а с вставленными внутренними элементами - на фиг.2 и 3. Кассета размещается на машине или другом печатном устройстве, приспособленном для перемещения кассеты. Желательно, чтобы она прижималась пальцем внутрь на участке ско- бЫ 20. Обычно кассета вставляетс я так, чтобы можно было печатать. Ведущая звездочка от машины входит в . дно кассеты через прорезь 47 и находится напротив внешней части приемной катушки 12. Элементы 46 машины соприкасаются с поверхностями 45 и поворачиваются вверх ленто- водителями 13, .когда лента 17 поднимается для печатания.

Часть 37 проволоки 28 обеспе- чивает обратную связь. Когда втулка 10 перемещается внутрь, перемещение происходит в направлении конца части 37. Часть 37 тесно устано- влена у центра втулки 10 и зацепляет ее. Угол 45 у конца части 37 играет роль точки, которая обеспечивает тесное зацепление. За счет этого создается усилие, которое прилага

ется вдоль части 37 и противодействует сгибанию. Сила противодействия тормозит втулку 10, В примере выполнения устройства втулка 10 изготовле- под1шмать ленту вручную во время на из твердой синтетической смолы.

снятия с кассеты.

которая несколько деформируется под действием проволоки 28.

Предлагаемое устройство позволяет

под1шмать ленту вр

снятия с кассеты.

77

за

w

4J

фиг. 2

Фиг.З

/1-Xl

/5 fS

//,.

-r-clYVWWVffl

/ I/TTV

7/,./.lV

W7J

23

,./.lV

W7J

«5

фиг.