Способ проходки и крепления сопряжений горных выработок Советский патент 1986 года по МПК E21D9/06 E21D11/10 

1 .

Изобретение относится к области подземного строительства и может быть использовано при проходке сопряжений горных вьфаботок с монолитно- впрессованной бетонной обделкой;,. .

Цель изобретения -- снижение трудоемкости работ и улучшение условий труда при проходке выработок с монолитной прессованной обделкой. : На фиг. 1 и 2 - технологическое оборудование, иллюстрирующее процесс закрепления выработки на прилегающем к сопряжению участке, общий вид; на фиг, 3 - то же, иллюстрирующее процесс закрепления выработки непосредственно на площади проема, общий вид| на фиг. 4 - схема проходки .сопряжения горных выработок с монолитно-прессованной бетонной обделкой.

Способ осуп ествляется следу;о п,им образом.

Проходческий щит 1 устанавливают в исходное положение и о су1цв с толя гот- разработку грунта породоразрабатьша- ючцей машиной 2.

Прессующее кольцо 3 находится в исходном для прессования положении (крайнем лево) . Для образования монолитно-пре.ссозанной бе-тонной об-- делки 4 в зазор ежду оболочкой

щита 1 и формующей опалубкой 5 по

дают батопнугз смесь к продпигалг-т. щит 1 вперед с ло -ющью гидро:гди;- :инд-- ров 6, которые передагот давлег кг иа прессующее кольцо 3. При этом происходит прессование бетонной смеси до вытеснения ее за пределы оболочки щита 1 и возведение монолитно- прессованной бетонной обделки 4, Поддерживающая опалубка 7 может -пе-- редвигаться o vносительно формуюже - опалубки 5,

12163532

волочпые) и устанавливают их под оболочку щита 1, т,е, в зазор между оболочкой щита 1 и формующей опалубкой 5, собирая в кольца. Сборку 5 арматурных каркасов 9 в ко.пьцо в целях удобства работь начинают с нижне го лоткового каркаса.и последовательно продолжают до центрального сводового .каркаса. В реальных условиях ра 10 боты проходческого щита 1 на заход- ку прессования устанавливают три арматурных кольца из шести арматурных каркасов в каждом. После установки колец формующую опалубку 5 подвига- 15 ют к поддерлсивающей опалубке 7 и осуществляют процесс бетонирования и прессования то-шо так же, как и при :8озве,п;еь игд обычной монолитно- прейсо- паиной бетонкой обделки 4, 20 TaK. образом за-крепляют выработку иа всем участке 8, длина которого огхределястся горно-геологически- i- iH условиями соору. выработки. Г1-&Г ОСредственно на площа.ци пр)оена 10 2Ь BijecTo арнач урпы к каркасов 9 в зазор меж ,у формующей 5 и под.держивею- 1ДОЙ 7 опалуб1сами за.водят закладные; элемет-ггы 1 1, которые Быполмены из - .|--,, .4.JIOXO сх.оатыъающ-егос. с if- Oe i-o: ой смссыо. паггример дерева, п-сбъ o6jisr4HTb их гюс.педующее уда- .;1о;;не. Техмолог ия устаковки зя.к.пад- ;;ьп: sjiet-sBHTOB 1 i анало;-кчна техгюло- гитт установки арматурных Каркасов 9. . Про.цесс прессозанк; также аналоги- -ш( олисанпому. Таким образом, закреп- выработки па участке 8 ocyniecT- вляют нвпос.радствезп-га зз проце-осе возведения монолитно-прессованной .,. беточпой о-5делки 4 выработки с по- 1-.-:о:ц:ыо п-роходческого щита 1 п -формую- цей о 1алубки 5,

Так-им образом ос пдествляют г::ро- ходку выработки с одновременны - воз ведением монолитно-прессованной бетонной обделки.

При подходе к прилегающему к сопряжению у гастку 8 проходческий щит 1 останавливают и переходят к процессу закрепления выработки па всем участке 8. Для этого npectyiomee кольцо 3 з станавливают в исходное для прессования положение (крайнее левое)., формуюагую опалубку 5 отодви- гают от поддерживающей опалубки 7 В пространство мезк,ДУ формующей 5 и поддерживающей 7 опшзубкамк заводят арматурные каркасы 9 (напрш«р, про-

8 переходят ;-ia технологию соорз кения вы- ра5ст:-:и с кспотгиттю-прессозаниой бе- то :-т1;о.й обделкой (без установки арма- ч -урны:к каркасов) .

Jy.i ii&-№AQ. закладных: элементов 1 1 с гл7; 11и1ди проема производят после на- бс ра бетонной смес.ъ 0 заданной прочности., При DTCM lie требз ется примене- ниа допо.1П4И .{ ал:ькых мета.ллокоиструк- ПИЙ5 как зоне сопряжения обра- зована армированная бетонная обделка, ке разрушан)щаяс.п: при разработке п щалекик закладпык злемантов 11, т, и, -1аличие армат-ур-: ьк каркасов 9 обаспе ШБЛят сохран:-.ост1) ооделт г;; БЫработки на прилегающем к сопряжению участке 8 после удаления закладных элементов 11 непосредственно с площади проема 10, а установка непосредственно на площади проема 10 заклад- . ных элементов. 11 вместо арматурных каркасов 9 облегчает процесс удаления элементов крепи с площади проема после набора бетонной смесью заданной прочности.

Затем устанавливают раму оформпё- ния проема 10, которая компенсирует неровности края обделки после удаления закладных элементов 11, и приступают к сооружению боковой выработки.

/

tzzzftni

$ $t:$ $ia/|

г/ 5 41

tzzzftnir /i . : б .. о- ./-

$ $t:$ $ia/|::;v t a - fe

Составитель В. Черкашенинов Редактор Л. Гратилло Техред м.Пароцай Корректор л. Пилипенко

Заказ 973/37Тираж 470Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4