Пневматический насос замещения Советский патент 1986 года по МПК F04F1/00 

2. Насос ПОП.1, отличаю- щ и и с я тем, что выходная часть патрубка подвода сжатого газа выполИзобретение относится к конструкции пневматических насосов замещения предназнаяенных для перекачивания жидкостей, и может быть использовано при проектировании насосов общехозяйственного назначения.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг„1 изображена схема нас-оса, ви,д сбоку на фиг, 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - насос при выполнении выходной части патрубка подачи сжатого воздуха в виде коллектора, вид сверху.

Пневматический насос замещения содержит рабочую камеру 1 с приемным клапаном 2, нагнетательную трубу 3 с обратным клапаном 4 и заборной частью, на стенках которой выполнены треугольные вьфезы 5 и патрубком 6 подвода сжатого газа, причем наг не- тательная труба 3 и патрубок б подвода сжатого газа установлены по касательной к рабочей камере 1, а заборная часть нагнетательной трубы 3 выполнена в виде кольцеобразной полост 7, а патрубок 6 подвода сжатого газа размещен ниже кольцеобразной полости 7, при этом выходная часть патрубка подвода сжатого газа выполнена в виде кольцеобразного коллектора 8 с патрубками 9 выхода газа размещенными по касательной к кольцевому коллектору 8.

Устройство работает следующим образом.

Перед подачей сжатого газа в рабочую камеру 1 жидкость под действием гидростатического столба открывает клапаны 2 и 4 и заполняет до определенного уровня рабочую камеру 1 и нагнетательную трубу 3,

При подаче сжатого газа по касательной к стенке корпуса 1 обеспечивается закрутка жидкости, кото- рая за счет центробежных сил вытесняет газ, как значительно более легкий по удельному весу в сторону

нена в виде кольцеобразного коллекто-, ра с патрубками выхода газа, размещенными по касательной к кольцевому коллектору.

центральной части, а гидростатичес- кое давление выталкивает газ вверх с образованием газовой подушки в верхней части корпуса 1, которая вып

давливает жидкость в нагнетательную трубу. 3, т.е. вызывает движение ЖИДКОСТИ в указанную трубу. Часть газа в виде пузырьков, особенно в начальной стадии раскрутки жидкости,

попадает вместе с жидкостью в нагнетательную трубу 3, поскольку центробежные силы, воздействующие на жидкость в этот момент, еще невелики и не обеспечивают достаточную интенсивность отжима газа по направлению к центральной части.

При достижении вершин вырезов 5 газ некоторое время продолжает понижать уровень жидкости и не прорывается в кольцеобразную полость 7 нагнетательной трубы 3 до тех пор, пока вследствие дальнейшего увеличения площади вырезов 5 и низкого уровня жидкости, давление газа не разрывает столб жидкости у основания кольцеобразной полости 7, вытесняет его HaBepXj а после вытеснения стол- ба жидкости из трубы газ вырывается в атмосферу, В это время резко

падает давление в рабочей камере 1. Закрученная потоком газа жидкость под воздействием гидростатического давления снова заполняет камеру 1. Благодаря инерционности жидкость

поднимается выще вьфезов 5. При своем подъеме жидкость постепенно уменьшает проходное сечение вьфезов 5 и тем самым способствует медленному нарастанию давления газа в верхней

части камеры 1, а это, в свою очередь, позволяет достаточно полно использовать инерционные сиды при подъеме жидкости и обеспечить значительный объем ее, поступающий в рабочую

камеру. В случае использования кол- лектор а 8 патрубками 9 выхода газа повышается равномерность яакрутки .яшдкости.

Фи.2

Редактор М.Бланар

Составитель Н.Ивапков

Техред Т.Тулик Корректор Г.Решетник

Заказ 980/42 Тираж 587Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З