Насос-дозатор Советский патент 1985 года по МПК F04F1/00 

2. Насос-дозатор по п.1, отличающийся тем, что нагнетательный патрубок установлен с возможностью вертикального перемещения.

3, Насос-дозатор по п.1, о т л ичающийся тем,, что .в верхней части рабочей камеры выполнен суженный отсек, и верхняя часть-всасывающего патрубка размещена в отсеке.

1. НАСОС-ДОЗАТОР, содержащий рабочую камеру с присоединенным.к ее верхней части трубопроводом для подачи сжатого газа, всасывающий и нагнетапгельный патрубки с обратными клапанами на входе и выходе, о т л и,ча ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности дозирования, надежности работы и снижения удельного расхода сжатого газа н« перекачку жидкости, верхняя часть всасывающего патрубка сообщена с верхней частью полости рабочей камеры, причем обратные клапаны выполнены поплавковыми. i СО СХ) 4;

Изобретение относится к области насосостроения, касается пневматиче ких насосов замещения и может найти применение в различных областях народного хозяйства. Известен насос-дозатор, содержащий рабочую камеру с подсоединенным к ней напорным и всасывающим патруб ками, на которых установлены обратные клапаны, и трубопровод подвода сжатого приводного газа, присоедине ный к верхней части рабочей камеры. Недостатком зтого насоса является низкая надежность работы клапано отсутствие возможности изменения до зируемой порции жидкости. Наиболее близким по технической сущности к предложенному является насос-дозатор, содержащий рабочую камеру с присоединенным к ее верхне части трубопроводом для подачи сжат го газа, всасьшакиций и нагнетательный патрубки с обратными клапанами на входе и выходе. Недостатками этого насоса-дозато ра являются неточность дозирования, малая надежность работы и большой удельный расход сжатого газа. Целью изобретения является повышение точности дозирования, надежности работы и снижения удельного расхода сжатого газа на перекачку жидкости. Поставленная цель достигается тем, что в насосе-дозаторе, содерг. жащем рабочую камеру с присоединенным к ее верхней части трубопроводом для подачи сжатого газа, всасывающий и нагнетательный патрубки с обратными клапанами на входе и выхо де, верхняя часть всасывающего патрубка сообщена с верхней частью полости рабочей камеры, причем обратные клапаны выполнены поплавковыми, нагнетательный патрубок установлен с возможностью вертикального перемещения, а в верхней части рабочей камеры выполнен суженный отсек, и верхняя часть всасьшающего патрубка размещена в этом отсеке. На чертеже изображена схема насоса-дозатора. Насос-дозатор содержит рабочую камеру 1 с присоединенным к ее верхней части трубопроводом 2 для подачи сжатого газа, всасывающий н нагнетательный патрубки 3, 4 с обратными клапанами 5, 6 на входе и выходе, верхняя часть всасывающего патрубка 3 сообщена с верхней частью полости рабочей камеры 1, причем обратные клапаны 5, 6 выполнены поплавковыми, а в верхней части рабочей камеры 1 выполнен суженный отсек, и верхняя часть всасьшающего патрубка размещена этом отсеке. Клапан 7 сообщает полость рабочей камеры 1 с атмосферой и с источником сжатого газа. Жидкость перекачивается из емкости 8. Управляющее устройство 9 переключает клапан 7. В нагнетательном трубопроводе 4 установлен обратньй клапан 10, а в камере 1 установлен сальник 11, через который проходит нагнетательный патрубок 4, установленный с возможностью вертикального перемещения. I Насос-дозатор работает следующим образен. В период, когда полость рабочей камеры 1 по трубопроводу 2 сообщается через кл&пан 7 с атмосферой, перекачиваемая среда самотек из емкости 8 по всасьшающему патрубку 3 наполняет полость рабочей камеры 1, а затем и трубопровод 2 (уровни в емкости 8 и трубопроводе 2 выравниваются ). В период, когда по команде управляющего устройства 9 через клапан 7 в трубопровод 2 подается сжатый газ от источника сжатого газа, жидкость вытесняется сначала из тру3

бопровода 2, а затем и из верхней части рабочей камеры 1 по всасывающему патрубку-3 через открытый клапан 5 (поплавок находится в верхнем положении) в емкость 8, После того, как уровень жцдкости в ра бочей камере понизится до верхнего среза всасывающего патрубка 3, слив из полости рабочей камеры 1 прекращается, продолжается только процесс вытеснения жидкости из всасывакяцего патрубка 3 до тех пор, пока клапан 5 открыт, давление в рабочей камере 1 имеет меньшее значение, чем давление в нагнетательном патрубке 4, После закрытия клапана 5 давление в работ чей камере 1 возрастет до значения, равного давлению источника сжатого воздуха. Его величина значительно

378404

превосходит гидростатическое давление на входе нагнетательного патрубка 4, поэтому под его воздействием начинается процесс вытеснения дозируемой жцдкости из рабочей камеры 1 в нагнетательный патрубок 4 через обратный клапан 10 и далее по нагнетательному трубопроводу к потребителю. Вытеснение жцдкости из рабочей

10 камеры 1 Цродолж ется до тех пор, пока при понижении уровня до заданного значения клалан 6 не закроется, после чего цикл работы повторяется.

Описанные усовершенствования позволяют повысить точность дозирования, надежность работы и снизить удельный расход сжатого газа на перекачку жидкости.