«
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и ПредназначЁно для измерения толщинь немагнитных покрытий на ферромагнитной основе i
Целью изобретения является повышение точности измерений тол1цины покрытий в
На чертеже представлена структурная схема магнитного устройства для измерения тогацины покрытий,
т
Устройство содержит трубчатый корпус tj.B котором размещены последовательно соединенные постоянный магнит 2j пружина 3 растяжения и механизм 4 отрьша постоянного магнита 2, В устройство также входят датчик 5 силы отрыва, вьтол- ненный в виде магнитоупругого преобразователя, механически соединенный с механизмог 4 отрьгаа и пружиной 3 растяжения, генератор 6 постоянного тока5 подключенный к первичной обмотке 7 магнитоупругого преобразователя, а также блок 8 обработки электрических импульсов, подключенный ко вторичной обмотке 9 магнитоупругого преобразователя,
Механизм 4 отрыва постоянного магнита 2 выполнен в виде втулки (на чертеже не показана) скользящей по трубчатогугу корпусу 1, Блок 8 обработки электрических импульсов представляет собой анализатор ам- плитуды импульсов,
Магнитное устройство ддя измерения толщины покрытий работает следующим образом
Устройство приставляют торцом к поверхности контролируемого объекта с измеряемым покрытием (на чертеже не показаны), Магнит 2 притягивается к объекту Чем больше толщина покрытияJ, тем меньше сила притяжения магнита 2, Генератор 6 постоянного тока создает в первичной обмотке 7 датхшка 5 силы постоянную магнито- движул ую силу. Магнитная проницаемость сердечника датчика 5 силы в момент контакта постоянного магнита 2 с объектом не меняется. Всг:едстви этого показания индикатора (на чертеже не показан) блока 8 обработки будут нулевыми,
При движении меканизма 4 отрыва постоянного магнита 2 вдоль корпуса t на датчик 5 сильг через пружину 3 растяжения начинает действовать си382
ла отрыва. Вследствие магнитоупругого эффекта магнитная проницаемость датчика 5 силы начинает изменяться. Взаимная индукция между обмотками
7 и 9 изменяется; К моменту отрыва постоянного магнита 2 от поверхности контролируемого объекта магнитная проницаемость датчика 5 меняется максимально, В момент отрыва взаимная
индукция между обмотками 7 и 9 датчика 5 силы изменяется от максимального значения до нуля, при этом скорость изменения магнитного потока максимальна. Во вторичной обмотке 9
в этот момент вырабатьгаается импульс,, параметры которого зависят от силы отрыва; в частности, его амплитуда
пропорциональна силе отрыва.
f
Блок 8 обработки фиксирует наличие электрического импульса во вторичной обмотке 9 преобразователя только в момент отрыва постоянного магнита 2 от поверхности контролируемого объекта. Так как сила- отрыва пропорциональна толщине покрытия, то по отградуированной шкале индикатора блока 8 обработки можно измерить покрытия. В предлагаемом устройстве приложение постоянной механической силы к датчику 5 силы не приводит к наведению ЭДС во вторичной обмотке 9, так как первичная обмотка 7 запитана от генератора 6 постоянного тока, и
только В момент отрыва магнита 2, когда сила, приложенная к датчику 5, изменяется скачком, во вторичной обк:отке 9 вьфабатывается импульс за счет быстрого изменения магнитной связи между обмотками 7 и 9 от максимального значения до нуля, при этом параметры импульса во вторичной обмотке 9 связаны с силой отрыва магнита 2 от поверхности контролируемого объекта.
Формула изобретения
Магнитное устройство для измере- ния толщины покрытий, содержащее трубчатый корпус и размещенные в нем последовательно соединенные постоянный магнит, пружину растяжения и механизм отрыва постоянного магнита, отличающееся тем5 что, с целью повьшения точности измерения, оно снабжено датчиком силы отрыва, выполненным в виде маг
нитоупругого преобразователя, механически соединенного с механизмом отрыва и пружиной растяжения, генератором постоянного тока, под- -ключенным к первичной обмотке магнитоупругого преобразователя, и блоком обработки электрических импульсов, подключенным к вторичной обмотке магнитоупругого преобразователя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОПЛАВКОВЫЙ УРОВНЕМЕР (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2083956C1 |
Магнитоупругий динамометр для глубинных штанговых насосов | 1977 |
|
SU792086A1 |
Способ контроля механических свойств металлопроката, изготовленного из ферромагнитных металлических сплавов и устройство для его осуществления | 2023 |
|
RU2807964C1 |
ТОЛЩИНОМЕР МАГНИТНЫЙ | 2007 |
|
RU2331841C1 |
Способ измерения сложных механических деформаций с помощью аморфной металлической ленты и устройство для калибровки чувствительного элемента | 2018 |
|
RU2708695C1 |
Устройство индикации удельных натяжений по ширине прокатываемой полосы | 1988 |
|
SU1563798A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ МАГНИТОСТРИКЦИОННЫМ УРОВНЕМЕРОМ И МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ УРОВНЕМЕР | 2003 |
|
RU2222786C1 |
ПРИБОР КОНТРОЛЯ ФАЗОВОГО СОСТАВА СТАЛИ | 2016 |
|
RU2629920C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ И ПОПЛАВКОВЫЙ МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ УРОВНЕМЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2463566C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ И ПОПЛАВКОВЫЙ УРОВНЕМЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2468340C1 |
Составитель А. Черных Редактор Н. Егорова Техред М.Пароцай Корректорfc. Шекмар
993/51
Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Валитов А;М.-З., Шилов Г.И | |||
Приборы и методы контроля толщины покрытий | |||
- М.: Машиностроение, 1970, с | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2086580C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-03-07—Публикация
1984-03-29—Подача