Магнитное устройство для измерения толщины покрытий Советский патент 1986 года по МПК G01B7/06 

Описание патента на изобретение SU1216638A1

«

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и ПредназначЁно для измерения толщинь немагнитных покрытий на ферромагнитной основе i

Целью изобретения является повышение точности измерений тол1цины покрытий в

На чертеже представлена структурная схема магнитного устройства для измерения тогацины покрытий,

т

Устройство содержит трубчатый корпус tj.B котором размещены последовательно соединенные постоянный магнит 2j пружина 3 растяжения и механизм 4 отрьша постоянного магнита 2, В устройство также входят датчик 5 силы отрыва, вьтол- ненный в виде магнитоупругого преобразователя, механически соединенный с механизмог 4 отрьгаа и пружиной 3 растяжения, генератор 6 постоянного тока5 подключенный к первичной обмотке 7 магнитоупругого преобразователя, а также блок 8 обработки электрических импульсов, подключенный ко вторичной обмотке 9 магнитоупругого преобразователя,

Механизм 4 отрыва постоянного магнита 2 выполнен в виде втулки (на чертеже не показана) скользящей по трубчатогугу корпусу 1, Блок 8 обработки электрических импульсов представляет собой анализатор ам- плитуды импульсов,

Магнитное устройство ддя измерения толщины покрытий работает следующим образом

Устройство приставляют торцом к поверхности контролируемого объекта с измеряемым покрытием (на чертеже не показаны), Магнит 2 притягивается к объекту Чем больше толщина покрытияJ, тем меньше сила притяжения магнита 2, Генератор 6 постоянного тока создает в первичной обмотке 7 датхшка 5 силы постоянную магнито- движул ую силу. Магнитная проницаемость сердечника датчика 5 силы в момент контакта постоянного магнита 2 с объектом не меняется. Всг:едстви этого показания индикатора (на чертеже не показан) блока 8 обработки будут нулевыми,

При движении меканизма 4 отрыва постоянного магнита 2 вдоль корпуса t на датчик 5 сильг через пружину 3 растяжения начинает действовать си382

ла отрыва. Вследствие магнитоупругого эффекта магнитная проницаемость датчика 5 силы начинает изменяться. Взаимная индукция между обмотками

7 и 9 изменяется; К моменту отрыва постоянного магнита 2 от поверхности контролируемого объекта магнитная проницаемость датчика 5 меняется максимально, В момент отрыва взаимная

индукция между обмотками 7 и 9 датчика 5 силы изменяется от максимального значения до нуля, при этом скорость изменения магнитного потока максимальна. Во вторичной обмотке 9

в этот момент вырабатьгаается импульс,, параметры которого зависят от силы отрыва; в частности, его амплитуда

пропорциональна силе отрыва.

f

Блок 8 обработки фиксирует наличие электрического импульса во вторичной обмотке 9 преобразователя только в момент отрыва постоянного магнита 2 от поверхности контролируемого объекта. Так как сила- отрыва пропорциональна толщине покрытия, то по отградуированной шкале индикатора блока 8 обработки можно измерить покрытия. В предлагаемом устройстве приложение постоянной механической силы к датчику 5 силы не приводит к наведению ЭДС во вторичной обмотке 9, так как первичная обмотка 7 запитана от генератора 6 постоянного тока, и

только В момент отрыва магнита 2, когда сила, приложенная к датчику 5, изменяется скачком, во вторичной обк:отке 9 вьфабатывается импульс за счет быстрого изменения магнитной связи между обмотками 7 и 9 от максимального значения до нуля, при этом параметры импульса во вторичной обмотке 9 связаны с силой отрыва магнита 2 от поверхности контролируемого объекта.

Формула изобретения

Магнитное устройство для измере- ния толщины покрытий, содержащее трубчатый корпус и размещенные в нем последовательно соединенные постоянный магнит, пружину растяжения и механизм отрыва постоянного магнита, отличающееся тем5 что, с целью повьшения точности измерения, оно снабжено датчиком силы отрыва, выполненным в виде маг

нитоупругого преобразователя, механически соединенного с механизмом отрыва и пружиной растяжения, генератором постоянного тока, под- -ключенным к первичной обмотке магнитоупругого преобразователя, и блоком обработки электрических импульсов, подключенным к вторичной обмотке магнитоупругого преобразователя.

Похожие патенты SU1216638A1

название год авторы номер документа
ПОПЛАВКОВЫЙ УРОВНЕМЕР (ЕГО ВАРИАНТЫ) 1993
  • Спивак Дмитрий Анатольевич
RU2083956C1
Магнитоупругий динамометр для глубинных штанговых насосов 1977
  • Зарипов Мадияр Фахритдинович
  • Зайнутдинова Лариса Хасановна
  • Ковшов Геннадий Николаевич
  • Кагарманов Нурулла Фаритович
  • Валишин Юнер Гаянович
SU792086A1
Способ контроля механических свойств металлопроката, изготовленного из ферромагнитных металлических сплавов и устройство для его осуществления 2023
  • Цыпуштанов Александр Григорьевич
RU2807964C1
ТОЛЩИНОМЕР МАГНИТНЫЙ 2007
  • Бакунов Александр Сергеевич
  • Мужицкий Владимир Федорович
  • Петров Александр Анатольевич
  • Калошин Валентин Александрович
RU2331841C1
Способ измерения сложных механических деформаций с помощью аморфной металлической ленты и устройство для калибровки чувствительного элемента 2018
  • Гришин Александр Михайлович
  • Севериков Василий Сергеевич
  • Игнахин Владимир Станиславович
  • Секирин Игорь Всеволодович
RU2708695C1
Устройство индикации удельных натяжений по ширине прокатываемой полосы 1988
  • Попов Александр Ильич
  • Железнов Юрий Дмитриевич
  • Журавский Александр Григорьевич
SU1563798A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ МАГНИТОСТРИКЦИОННЫМ УРОВНЕМЕРОМ И МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ УРОВНЕМЕР 2003
  • Банщиков А.Ю.
  • Сельсков А.В.
  • Костюков А.Б.
  • Высокос Д.Л.
RU2222786C1
ПРИБОР КОНТРОЛЯ ФАЗОВОГО СОСТАВА СТАЛИ 2016
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Шитиков Владислав Сергеевич
  • Кадосов Алексей Дмитриевич
  • Павлова Татьяна Дмитриевна
RU2629920C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ И ПОПЛАВКОВЫЙ МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ УРОВНЕМЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Пущин Евгений Леонидович
  • Рахимов Равиль Рахимович
  • Рахимов Роман Равилевич
  • Саитов Тимур Аркадьевич
RU2463566C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ И ПОПЛАВКОВЫЙ УРОВНЕМЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Пущин Евгений Леонидович
  • Рахимов Равиль Рахимович
  • Рахимов Роман Равилевич
  • Саитов Тимур Аркадьевич
RU2468340C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 216 638 A1

Реферат патента 1986 года Магнитное устройство для измерения толщины покрытий

Формула изобретения SU 1 216 638 A1

Составитель А. Черных Редактор Н. Егорова Техред М.Пароцай Корректорfc. Шекмар

993/51

Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1216638A1

Валитов А;М.-З., Шилов Г.И
Приборы и методы контроля толщины покрытий
- М.: Машиностроение, 1970, с
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1992
  • Катия Бастиоли[It]
  • Витторио Беллотти[It]
  • Алессандро Монтино[It]
RU2086580C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 216 638 A1

Авторы

Пунько Николай Николаевич

Полякова Елена Александровна

Даты

1986-03-07Публикация

1984-03-29Подача