Газовый пульсатор для динамической градуировки датчиков давления Советский патент 1986 года по МПК G01L27/00 

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в многоканальных системах измерения пульсирующих давлений для проверки правильности подключения датчшсов к каналам ус шения их градуировки непосредственно неред проведением измерений преимущественно во взрьшоопасных помещениях и перед установкой датчиков пульсирующих давлений на объект измерений, а также, для контроля динамических свойств измерительных каналов пульсирующего давления.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства и упрощение устройства.

На фиг.1 изображена схема устройства; на фиг.2 разрез А-А на фиг. на фиг.З узел I на фиг.1; на фпг.4 - дисковый прерыватель.

Устройство содержит рабочую камеру 1 с устаиавливаемыми на ней дачиками 2 давления, один из которых является обр1зцовым, источник 3 статического давления, сопло 4, дискот вый прерыватель 5 газового потока с N пазами 6 и N выстунамн 7, выпол- неиньии на периферии нрерьшателя 5. Верхняя часть 8 сопла 4 выполнена т KPiM образом, что полностью охватьша ет паз б прерывателя выступ 7 прерывателя, так как.длина паза и выступа по окружности (с цшпотдрическ.ой образующей дискового прерьшателя) выдерживается одинаковой 1пи, Ыи, Ось 9 вращения и симметрии прерывателя 5 находится в плоскости, перпендикулярной оси 10 сопла. Передняя стенка I1 выстуна прерывателя как и основание 12 паза выполнены в виде взаш-1но перпендикулярных плоскостей, причем передняя стенка 11 выступа расположепа в плоскости, параллельпой радиальной плоскости прерывателя и смещенной в сторону вращения прерьшателя на оптима;пзное расстояние Л1 (0,1 - 0,2) 1,, где 1 - длина наза. Верхний край отверстня сонла выполнен по касательной 13 к цилиндрической поиерхности 14 прерывателя 5 газового потока ( фиг.З) .Таким образом, выступ прерьшателя не касается верхней стенки отверстия сопла.

Коиструтсция дискового прерьгоа теля в совокупности со способом расположения оси его вращения относительно оси отверстия сопла позволяет совместить в одном элементе (дис- ковом прерьшателе) функции двух элементов: собственно дискового прерьшателя и газовой турбины, выполняющей роль привода прерывателя, что в значительной мере упрощает устройство, позволяет создать устройство переносного типа, способное работать

во взрьшоопасных помещениях и соз- дава 1-ь пульсации давления глубины

-Y 20-50%.

Устройство работает следующим образом.

Дисковьш нрерьшатель 5 с числом выступом N, выбранный из условия обеспечезгия заданной частоты и глубины пульсаций давления, предварительно устанавливается таким образом,

чтобы верхняя часть 8 сопла 4 полностью охватьшала паз 6 прерьшателя 5, либо прерывателю 5 сообщается ка- образом в простейшем случае вручную начальный момент вращекия вокруг оси 9, В следующее мгновение открьшается клапан (не показан) , соединяющий источишь 3 давле- Н1;я с рабочей камеоой 1 . Рабочий газ, заполнивший камеру 1, ударяет

в переднюю стенку 11 выступа 7 пре- рьюателя 5, поскольку верхняя часть 8 сопла 4 выполнена охватьшающей полностью паз б прерьшателя. При этом прерьшатель поворачивается в

сторону движения газа, за счет чего уменьшается сопротивлеиие движение аза при открытом сопловом отвер- ствни. Двигаясь далее частично по инерции, а частично под действием

з шньшающейся силы давления газа на переднюю стенку 11 выступа 7, прерыватель постепенно закрывает отверстие сопла выступом 7, а затем также и постепенно открьшает его,

подставляя переднюю стенку следующего выступа под поток газа. Таким образом, в рабочей камере 1 формируются пульсации давления, причем при закрытом отверстии сопла выступом 7

прерьшателя давление Р в рабочей камере максимально и paBiio подводимому в рабочую камеру 1 от источника 3 статическому давлению, а при по полностью открытом отверстии давление

минимально л равно величине Р„, РСТ +ЛР РГЛОКГ - р. Поскольку длина выступа и длина паза по окружности одинакова, то генерируемые пуль3 ,12

сации давления симметричны относительно среднего значения. Для проведения сквозной проверки измерительных, каналов датчики перед установкой на объект измерений устанавливаются на камеру 1 устройства, которая подключается к источнику давления (газовой магистрали). Во время работы устройства проверяется исправность датчиков, функционирование измерительных каналов и правильность их адресовки на каналы регистраторов. После проверки датчики устанавливаются на объекте подготовленном к проведению измерений. При использовании предла- .гаемого устройства в определенном диапазоне амплитуд и частот для контроля динамических свойств датчиков и измерительных каналов пульсирующего давления на рабочую камеру устанавливается совместно с контролируемым и образцовый датчик пульсирующего давления. I

Формула изобретения

Газовый пульсатор для динами- . ческой градуировки датчиков давления,

9

содержащий рабочую камеру с гнездами для установки градуированного и образцового датчиков давления, к которой подключен источник сжатого га-

за, причем на выходе камеры установлены сопло и дисковьп прерыватель потока газа, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона амплитуд пульсаций давления и упрощения устройства, в нем Дисковый прерьшатель потока газа снабжен чередующимися равномерно

распределенными по его цилиндрической поверхности выступами и пазами, длина которых одинакова, при этом ось вращения его расположена в плоскости, перпендикулярной оси сопла, внутренний край которого выполнен по форме цилиндрической поверхности дискового прерывателя,причем сопло расположепо относительно дискового прерьшателя так, что внутренний край его охватывает прерыватель , а передняя стенка выступа прерывателя расположена в плоскости, параллельной радиальной плоскости диска прерывателя,и смещена в сторону вращения на 0,1-0,2 длины паза.

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет расширить функциональные возможности и упростить устройство. На выходе рабочей камеры 1 с гнездами для градуируемого и образцового датчиков 2 давления установлены сопло 4 и ди- дисковый прерьюатель (П) 5 потока газа с чередующимися равномерно распределенными по его цилиндрической поверхности выступами 7 и пазами 6. Внутренний край выходной части сопла выполнен по форме поверхности Пи охватывает его. Равенство длин выступов и пазов по окружности обеспечивает симметричность генерируемых пульсаций давления относительно среднего значения. Передняя стенка выступа П расположена в плоскости, параллельной радиальной плоскости его диска, и смещена в сторону вращения на 0,1-0,2 длины паза, что позволяет дисковому П кроме его основной функции выполнять роль газовой тур- , бины, являющейся пр1шодом П. 4 ил. i (Л tNO i«k о: о сю со

fj

f4

.3

.

N S

Редактор Т.Кугрышева

Составитель А.Зосимов Техред С.Мигуиова

996/53 Тираж 778

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корр Подп

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул,Проектная, 4

Корректор С.Черни Подписное