щелевидными соплами 6 с подвиж- заслонками 7, Оси сопел 6 раз мощены под углом к вертикальной плоское ти, параллельной направлению перемещения машины, а заслонки 7 сопел 6 одной воздухонакопительной BSNIKOCTH 5 установлены с возможностью перекрытия ее сопел 6 в противофазе относительно сопел 6 другой воздухонакопительной емкости 5,
i В верхней части камеры обдува размещено входное окно 8 приемной камеры 9 е
Машина работает следующ1-м обра3ом 5
Воздух из пневнотранспортной сис темы с вентилятором 1 постз пает в бу фернуто емкость 3, откуда он через патрубки 4 с устойчивой конфигурацией стенок подводится к воздухонакопк- тельньм емкостям 5 Установленные на казкдой емкости 5 подвижные заслонки
7выпускают сжатый воздух короткими импульсами через сопла 6,
Генерация импульсов происходит следующим образом.
После закрытия грз,Т1пы заслонок в одной из емкостей 5 пpeкpaD aeтcя 1 асход воздуха и давление в соответ- (}тву1ощей емкости начинает возрастать из-за натекания воздуха из патрубка
4ввиду инердии набегающего потока| вследствие чего по патрубку 4 в на- правлении обратном движению воздуха бежит волна сжатияj которая за время t 1 достигает буферной емкости 3
8акустическом . приближении G
: 1. ,
„™.. где а - скорость звукаj 1 д.
длина патрубка 4, Постоянство давления в буферной емкости приводит к тому что при б t : 2 о по патрубку 4 в сторону воздухонакопителя 5 будет распространяться-волна разрежения, при этом заслонки 7 открываются при c c :2c j т.вр до момента когда давление в воздухонакопительной емкости 5 начинает падать,,
Кусты хлопчатника с раскрытьши коробочками обрабатываются прерьшистьм воздушными струями в рабочей Р(ели аппарата, образованной двумя воздухо . накопительнь ми емкостями 5 сжатого воздуха, откуда сбитый хлопок транспортируется в приемную камеру 9 и за тем в бункер.
Постоянство давления в буферной емкости 3 обеспечивается настройкой
прерьгоателей заслонок 7 сопел 6 про- тиволежащих воздухонакопительных емкостей TaKj чтобь эти каналы работали в противофазе, при этом в схеме е удвоенным количеством рабочих органов более качественное под- держа.ние постоянного давления в буферной емкости 3 достигается дополнительным сдвигом настройки второй пары рабочих органов на полфазы относительно первой пары. Такая на- стройка способствует сглаживанию слабых пульсаций, обусловленных не
идеальностью срабатывания заслонок 7р неточностью их синхронизации.
При отсутствии специальной синхронизации между каналами 4 для под- держания в буферной емкости 3 постоянного давления с точностью до о
,ар ........
объем буферной емкости 3 должен быть не меньшеэ чем
(1, - абсолютное давление)
rji ..KQ : -з
где К - ,
1,для воздуха
4)
Специальная настройка прерывателей заслонок 7, обеспечивающая работу патрубков, 4 попарно в противофазе с относительной погрешностью & поз- аоляет уменьшить объем буферной емкости до величины
О - ,™ , 4.,.5
J-1 J
где К :г (для воздуха )|
Q - расход воздуха;
А -относительная погрешность
с инхрониз ации|
- частота импульсной подачи
О - относительная погрешность поддержания давления в подводимом воздухе;
п - число пар параллельно геаери- руемьгх пнен.моударных волн.
Ка:ждая из четырех накопительных емкостей 5 сжатого воздуха является резервуаром обьем которого Qg обес- печетает запас сжатого воздуха iQ, расходуемый за один цикл срабатывания прерывателей заслонок 7 этой емкости,
т.е., за время t . Средний
/. /)
1 .
расход воздуха через одну емкость 5 равен , Следовательно, в первом
приближении , и относительное изменение плотности воздуха в емкости 5 можно оценить по формуле
Лр Q
|5 4, sij
лр
но,
UP
I
VMM
к р
ление в накопителе), или
(Р абсолютное 9уй(0,5...1)
K Q
2пО liP/P
Ширину сопел 6 (или длину рабочей части зазора между емкостями 5) выбирают таким образом, чтобы обеспечить обработку каждой раскрьшшей- ся коробочки хлопка не менее чем десятью импульсами давления, эффективная продолжительность ко торых должна быть не менее 0, с, так как этого времени доста.точно для раскрытия дольки хлопка, а десять импульсов обеспечивают с высокой надежностью удаление из коробочки всех долек.
/
ТТТ Т/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ СБОРА ЛЕГКИХ ПРЕДМЕТОВ С РАСТЕНИЙ | 1992 |
|
RU2048771C1 |
Пневматический хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1746933A1 |
Пневматический хлопкоуборочный аппарат | 1985 |
|
SU1279559A1 |
Секция хлопкоуборочного аппарата | 1989 |
|
SU1687088A1 |
Транспортная система | 1988 |
|
SU1572938A1 |
Секция хлопкоуборочного аппарата | 1985 |
|
SU1258353A1 |
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2289701C1 |
Дроссель переменного расхода | 1985 |
|
SU1330393A1 |
Гидроклассификатор с разгрузочным устройством | 1982 |
|
SU1085629A1 |
Пневматический аппарат для обработки кустов хлопчатника | 1980 |
|
SU1007589A1 |
Составитель Редактор С.Титова Техред И.Верес
Заказ 991Тираж 461 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Троизводствскно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Корректор Н.Король
Пневматический аппарат для обработки кустов хлопчатника | 1980 |
|
SU1007589A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-03-07—Публикация
1982-10-01—Подача