Электронные лампы в процессе их эксплуатации подвергаются термическим воздействиям. К некоторым типам ламп предъявляются повышенные требования по термостойкости, например их стеклянная колба не должна разрушаться при термоударе с перепадом температур до 100°. Вследствие различных дефектов поверхности колбы (посечки, микротрешины) и повышенной величины остаточных напряжений в стекле часть ламп, в результате таких термических воздействий, выходит из строя.
Предлагаемый способ позволяет повысить термическую прочность стеклянных колб электровакуумных приборов.
Сущность предлагаемого способа заключается в покрыти и поверх кости колб тонким слоем термореактивной смолы, обладающей хорощей адгезией к стеклу, с последующей полимеризацией этого слоя. Образовавшаяся на поверхности колбы прозрачная пленка препятствует разрастанию микротрещин на поверхности колбы и защищает ее от разрушающего воздействия атмосферной влаги.
Для покрытия могут быть использованы кремнеорганические лаки различных марок, например, МК-4 ВТУ 9417-57 или К-57 ВТУ КХЗ № 12-56
Перед нанесением лака поверхность стекла обезжиривается в трихлорэтилене и сушится на воздухе. Колба с нанесенным раствором лака в каком-либо органическом растворителе сушится при температуре около 150°, в течение примерно получаса, лак при этом полимеризуется. В случае необходимости возможно двукратное и трехкратное нанесение покрытия.
Экспериментальной проверкой, проведенной на девятиштырьковых пальчиковых лампах, установлено значительное повышение их термостойкости.
№ 121715- 2 -
Предмет изобретения
Способ повышения термической прочности стеклянной оболочки электровакуумной лампы, отличающийся тем, что стеклянную оболочку полностью или частично покрывают тонким слоем термореактивных смол, подвергаемых последующей полимеризации.
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1957-09-12—Подача