Отсадочная машина Советский патент 1986 года по МПК B03B5/10 

11

Изобретение относится к графита- ционному обогащению полезных ископаемых .

Цель изобретения - повышение качества концентратов и снижение потерь ценных компонентов путем увеличения времени отсадки мелких фракций.

На фиг. схематично изображена отсадочная машина, разрез; на фиг.2 решето с направляющими вид сверху. Отсадочрая машина включает корпус , решето 2, приспособление 3 для пульсаций подрешетной воды, приспособления А для подачи исходной руды, разгрузки подрешетной (не показано и надрешетной 5 тяжелых фракций, разгрузки легкой фракции 6. На решете 2 установлены направляюпще 7, собранные из отдельных элементов 8, соединенных под углом 100 - 150 и образукщие вдоль решета 2 зигзагообразные каналы 9. Решето 2 закреплено на подвесках Ш и амортизаторах 11 на корпусе 1 отсадочной маши- ны. Подвески 10 соединены с приводным механизмом 12.

Отсадочная машина работает сле- дукщим образом.

Исходная руда через загрузочное приспособление равномерно распределяется по решету 2, Под действием пульсаций подрешетной воды материал стратифицируется. Тяжелые минералы скапливаю.тся в нижних слоях, а легкие - в верхних. Посредством привода 12 на решето 2 и направ{ II i I И I

nvTTira

6 ,

ляющие 7 передаются вибрации, приводящие к ускорению стратификации легкшс и тяжелых минералов.,Выполнение направлякицих 7 собранными из

отдельных элементов 8, соединенных под углом 100-150, обеспечивает уменьшение скорости движения вдоль решета нижних слоев обогащаемого материала, где вследствие сепарации полное разделение тяжелых и легких минералов требует значительно большего времени отсадки, чем в верхних слоях, в которых концентрируются преимущественно крупные куски более легких минералов. Уменьшение угла между элементами 8 приводит к чрезмерному .задерживанию нижних слоев обогащаемого,материала и к уменьшению производительности

отсадо«шой машины, увеличение угла свьшш 150 приводит к сравниванию скоростей продольного, движения верхних и нижних слоев материала и делает невозможным достижение пос-

тавленной цели. В нижней части решета происходит разгруз1 а тяжелого и легкого надрешетных продуктов в соответствующие приемники 5 и 6.

Таким образом, в результате увеличения времени отсадки мелких фракций руды путем замедления продольного движения нижних слоев обогащаемого материала вдоль решета удается достичь получения концентрата высокого качества при снижении потерь ценных компонентов.