Центробежная флотационная машина Советский патент 1986 года по МПК B03D1/14 

i

Изобретение относится к оборудова нию для флотационного разделения материалов и может быть использовано в горной, металлургической, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - увеличение производительности машины и повышение качества получаемых концентратов путем создания оптимальных условий дпя минерализации пузырьков воздуха и разгрузки пенного продукта.

На фиг, 1 изображена центробежная флотационная машина, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Флотационная машина состоит из ци линдро-конического корпуса 1 с тангенциально установленным патрубком 2 подачи исходного питания, приспособления 3 для разгрузки камерного продукта, выполненного, например, по принципу труба в трубе, приспособления для разгрузки пенного продукта, выполненного в виде трубы 4 с воронкой 5. Вокруг воронки 5 расположен шпицкастен 6 воронкообразной формы, В конусообразной части корпуса 1 установлены аэраторы 7. Соосно корпусу 1 снаружи трубы 4 установлены перфорированный успокоитель 8 конусообразной формы и соединенная с основанием успокоителя 8 цилиндрическая решетка 9, состоящая из вертикальных пластин 0, установленных под углом к ее радиальной плоскости и перекрьшающих в радиальном направлении соседние пластины. В пространстве между цилиндрической частью корпуса 1 и цилиндрической решёткой 9 расположены в шахматном порядке относительно друг друга концентрические перфорированные элементы 11. Перед тангенциальным загрузочным патрубком 2 может быть установлен цик- лонньй аэратор 12,

Флотационная машина работает следующим образом.

Пульпа под напором поступает из циклонного аэратора 12 тангенциально в цилиндрическую часть корпуса где под действием центробежных сил происходит выделение из пульпы пенного продукта, быстро выводимого в верхнюю часть машины. Крупные фракции пульпы поступают в пространство между корпусом 1 и цилиндричес32

кой ре1иеткой 9, гд происходит торможение потока и облегчается минерализация пузырьков воздуха. Расположение перфорированных концентрических элементов 11 в шахматном-порядке обеспечивает наиболее равномерное аэрирование пульпы. Тонкие и средние минеральные фракции поступают во вращающемся потоке пульпы

во внутреннее пространство цилиндрической решетки 9. Наиболее крупные частички концентрируются вблизи решетки 9 и образуют плотный взвеше- ный слой, в который через цилиндрическую решетку направляются пузырьки воздуха. Высокая турбулентность в пристенном слое обеспечивает перечистку пузырьков с закрепившимися на них крупными зернами и закрепление

на освободившихся местах более гидрофобных минералов меньшей крупности. Выполнение решетки 9 в виде вертикальных пластин 10, расположенных под углом к ее радиальной плоскости и

перекрьгвающих в радиальном направлении друг друга, предотвращает смешивание пульпы из внутреннего и внешнего пространств цилиндрической решетки 9 и обеспечивает высокую турбулентность внутреннего пристенного слоя. Минерализованные пузырьки воздуха и несфлотированные фракции проходят через гасящий вращение перфори- рованый успокоитель 8 и разделяются на пенный и камерный продукты. Выполнение приспособления дпя разгрузки пенного продукта в виде соосной корпусу трубы 4 с воронкой 5 обеспечивает интенсивный сбор сфлотированных частиц, а вьшолнение шпицкастена 6, имеющим воронкообразную форму, обеспечивает интенсивную циркуляцию пром- продукта в верхней части флотомаши- ны. Камерный продукт разгружается через разгрузочное, приспособление, выполненное по типу труба в трубе.

Таким образом, при работе цент- робеЭсной флотационной машины обеспечивается последовательная минерализация воздушных пузырьков минеральными зернами различной крупности, интенсивный вьшод легкосфлотированных фракций и разгрузка пенного продукта, чем достигается увеличение ее производительности и повышение качества

получаемых концентратов.

д:зиг.2

вниипи

Тираж 515

Заказ 1030/11 Подписное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4