Клеевая композиция для крепления на холоду вулканизованных резин на основе комбинаций полярных и неполярных каучуков между собой и к различным субстратам Советский патент 1986 года по МПК C09J3/12 

1,12

Изобретение относится к созданию клеев для крепления резин на основе комбинаций полярных и неполярных каучуков между собой, к металлам, ор- ганопластикам и другим субстратам без нагревания.

Цель изобретения - повышение проч- ности крепления, увеличение времени открытой выдержки (конфекционных свойств последнего слоя клея перед дублированием).

Пример, Готовят клеевую композицию состава, мае.ч: каучук 100: поксидная смола lOO j асбест 7 : эросил 20 : продукт взаимоДейст- ия 100 : этилацетат 1200.

Продукт взаимодействия получают ледуншим образом.

В реактор с мешалкой заливают 00 г этилацетата, после чего при остоянном перемешивании в реактор водят 16-24 г три (и-аминофенил)ме- ана. Реакционную смесь гомогенизируют интенсивным перемешиванием 5-7 мин, получая однородную суспензию лилового цвета. После этого при интенсивном перемешивании в объем реактора вводят порциями по 10-15 г новолачную фенолформалЬдегидную смолу кислотной конденсации (СФ О ЮЛ) в количестве 80 г. После введения в реактор, последней порции смолы реакционную смесь тщательно перемешивают 10-12 мин и получают прозрачный раствор малинового цвета (полученный раствор может быть использован при изготовлении клея). Перегонкой полученного раствора освобождаются от растворителя, и после сушки в вакууме при температуре до 70 С получают смолу вишневого цвета, хорошо растворимую в эфирах и кетонах. При нагревании смолы до 130-140°С цвет смолы изменяется на ярко-красный и растворимость ее резко ухудшается.

Клей готовят обычным способом в клееприготовительной машине, вводя продукт взаимодействия фенолформаль- дегидной смолы и три (h -аминофешш )

82

метана в сухом виде на вальцах в ре- i зиновую смесь с последующим растворением, или используют в качестве части растворителя полуфабрикат,полученный в процессе изготовления продукта взаимодействия.

Клеевую композицию наносят на каждый из оклеиваемых .субстратов в два слоя. Сушка первого слоя 4045 мин,

сушка второго 5-7 мин. После этого склеиваемые поверхности приводят в контакт и тщательно прикатывают роликом. Максимальная прочность крепления проявляется на третьи сутки,

через 24 ч прочность крепления 70% от максимальной, через 48 ч 90%.

Перед креплением поверхность металлов подвергают дробеструйной обработке, обезжиривают бензином, сушат 10-20 мин; поверхность резин ше- рохуют, обезжиривают этилацетатом, сушат 10-20 мин;

Адгезионные пары.

Образец 1. Резина на основе комбинации каучуков СКН-40 и СКЭПТ в соотношении 80:20 по массе.

Резина на основе каучуков СКН-26 и СКЭПТ-40 в соотношении 60:40. Образец 2. Резина на основе комбинации каучуков Наирит СР-50 и БК в- соотношении 70:30. Сталь ст.20.

Образец 3. Резина на основе ком- бинации каучуков ХСПЭ-А и СКИ-3 в ;соотношении 70:30. Титановый сплав 33.

I Образец 4. Резина на основе комби- :нации каучуков СКН-40 и СКЭПТ в соот- ношении 80:20. Латунь.

Образец 5. РезИна на основе комбинации каучуков СКН-40 и СКЭПТ в соотношении 70:30. Органопластик с

эпоксидным связующим.

Прочность крепления образцов определяют через трое суток по ГОСТ 6768-75 или ГОСТ 411-77. Последующие примеры и полученные результаты сведены в таблицу.