1
Изобретение относится к области создания клеев и предназначено для крепления в процессе вулканизации резин и резиновых смесей между собой при различных давлениях прессования.
Клеевая композиция может быть использована в промышленности резино-технических изделий и других отраслях промьшленности, изготавливающих резиновые изделия и многослойные конструкции.
Известны клеи горячего отверждения на основе хлорированных полимеров, содержащих также окислы металлов, стабилизаторы дегидрохлорирования, иитрозосоединения, эпоксисодержащие соединения и др. i
Однако эти 1шееЕые композиции предназначены для крепления эластомеров в процессе вулканизации при высоких прессовых давлениях (выше 10 МЛа), Кроме того, многие из них токсичны и требуют значительного усложнения технологии при их использовании.
Известна клеевая композиция на основе бутадиен-метилвинилпиридинового каучука, наирита, эпоксидной смолы, вулканизирующих агентов, лейкопарафуксина и целевых добавок f .
Известна клеевая композиция, включающая, вес.ч.: бутадиенметилвинилпиридиновьй каучук 5-65, хлорироваиньй каучук 30-93; бутадиеннитрильный каучук 2-45; наполнитель (окись цинка, окись магния) J фенолформальдегидньй олигомер70-100 и другие добавки з .
Однако данные клеи не обеспечивают достаточно высокой прочности склеиван-ия и термостойкости кл еевого шва.
Наиболее близкой по технической сущности и получаемому результату к изобретению является клеевая композиция, включающая бутадиеннитрильньй каучук, хлорированный наирит или перхлорвиннловую смолу, фенолформальдегидньй олигомер, олигоэфиракрилат, перекисный инициатор, наполнитель и растворитель 4 .
..Однако прочность крепления резин в условиях эксплуатации при повышенных температурах (до 150 С) не превьшает 0,8-1,0 кН/м, что в ря
151564 ,2
да случаев не удовлетворяет требованиям производства.
Цель изобретения - повышение прочности крепления вулканизованных резин с резиновьми смесями и термостойкости клеевого шва.
Поставленная цель достигается тем, что клеевая композиция, включающая синтетический каучук, хлорированный наирит или перхлорвиниловую смолу, фенолформальдегидньй олигомер, олигоэфиракрилат, перекисный инициатор, наполнитель и органический растворитель, содержит в качестве синтетического каучука бутадиенметилвинилпири-. диновьй каучук и дополнительно продукт конденсации три(п-ами- нофенил)метана, диэтаноламин,а и 20 формальдегида при молярном соотношении 1:(2-4):(2-5) и компоненты взяты в следующем соотношении, масс.4.:
Бутадиенметил25 винилпиридиновьй каучук 100
Фенолформальдегидный олигомер 50-100 Олигоэфиракрилат 80-140 30 Хлорированньй наирит или перхлорвиниловая смола 20-100 Перекисный инициатор8-12Наполнитель 10-40 Продукт конденсации три(п-аминофенил)метана, диэтаноламина и
формальде гида 10-5 О Органический растворитель300-1600
В качестве наполнителя могут быть использованы техуглерод разЛИЧНЫХ марок, окислы металлов и Др., которые существенно не влияют на адгезионные свойства клея, но улучщают его технологические свойства. Клеевую композицию наносят на
субстрат и сушат 30 мин, после
чего склеиваемые поверхности приводят в контакт и вулканизируют по релсиму, присущему процессу вулканизации используемых резиновых смесей.
. Продукт конденсации готовят следующим образом. В реактор (или клеемешалку емкостью до 0,5 л) с мешал3
кой загружают 1 моль (298 г) три(п-аминофенил)ме.тана, перемешива постепенно вводят 2-4 моля (210420 г) днэтаноламина до получения однородной пастообразной массы. Затем, при непрерывном перемешивании постепенно вводят 2-5 молей формальдегида в виде 37%-го водного раствора (180-460 г). Перемешивают при комнатной температуре 5-10 мин до образования однородного продукта, который выгружают из мешалки или из реактора и суЬат при 80°С 2 ч. После сушки продукт конденсации диспергируют и вводят в клеевую композицию в необходимом количестве Полученный продукт конденсации представляет непрозрачный порошок светло-сиреневого цвета с температурой плавления 122-135 С.
Пример 1. Готовят клеевую композицию состава, мае.ч.: каучук СКН-20МВП-10 - 100; фенолформальдегидный олигомер СФ 01ОА 80; олигоэфиракрилат ТГМ-3 100 хлорполимер (хлорнаирит) 60i перекисный инициатор (гипериз) 10; наполнитель (тех.углерод) 20, продукт конденсации 30; растворитель (этилацетат) 1200.
Субстрат 1 - вулканизованная резина на основе каучука бутадиен-строльного (СКС).
Субстрат 2 - резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука (СКН).
Режим вулканизации мин при удельном давлении вулканизации 0,2 МПа.
Прочность крепления определяют по ГОСТ 6768-75.. Испытания проводя при температурах 25, 100, 150 С.
Данные по прочности крепления для всех примеров приведены в таблице .
Пример 2. Состав клея как в примере 1, но содержание фенолформальдегидного олигомера составляет 50 мае.ч.
Пример 3. Содержание фенолформальдегидногр олигомера в клее 100 мае.ч., остальные компоненты по примеру 1.
Пример 4. Содержание олигоэфиракрилата в клее 80 мае.ч., остальные компоненты по примеру 1.
644v
Пример 5. Содержание олигоэфиракрилата в клее 140 мае.ч., остальные компоненты по примеру 1.
Пример 6. Содержание хлорнаирита в клее 20 мае.ч., остальные компоненты по примеру 1.
Пример 7. Содержание хлорнаирита в клее 100 мае.ч., оетальные компоненты по примеру 1. Пример 8. Содержание перекиеного инициатора в клее 8 мае.ч., остальные компоненты по примеру 1.
Пример 9. Содержание перекисного инициатора в клее 12 мае.ч,, остальные компоненты по примеру 1.
Пример 10. Содержание на- полнителя 10 мае.ч., остальные компоненты по примеру 1.
Пример 11. Содержание наполнителя в клее 40 мае.ч., остальные компоненты по примеру 1.
Пример 12. Содержание продукта конденеации 10 мае.ч., остальные компоненты по примеру 1. Пример13. Содержание продукта конденсации 50 мае.ч., остальные компоненты по примеру 1.
Пример 14. Содержание этилацетата 300 мае.ч., оетальные компоненты по примеру 1.
П р и м е р 15. Содержание этилацетата 1600 мае.ч.,остальные компоненты по примеру 1.
Пример 16. Состав клея аналогичен составу по примеру 1, но в качестве субстратов выбраны: субстрат 1 - вулканизованная резина на основе Наирита СР-50 ; субстрат 2 - резиновая смесь на основе бутадиен-метилвинилпиридинового каучука СКМВП-ЗОАРК.
Пример 17. В качестве фенолформальдегидного олигомера выбрана Смола 101, взятая в количестве 80 мае.ч. В качеетве хлорполимера взята перхлорвиниловая смола, взятая в количестве 60 мае.ч. В качестве перекисного инициатора выбрана перекись дикумила в количестве 10 мае.ч. В качестве наполнителя взят Аэросил 175 в количестве 20 мае.ч. Остальные компоненты по примеру 1.
Пример 18. Композиция по примеру 1. В качестве олигоэфиракрилата используют МГФ-9 - 100 масс,ч., в качеетве наполнителя окись магния - 10 мае.ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клеевая композиция | 1983 |
|
SU1151565A1 |
Клеевая композиция для крепления резин | 1980 |
|
SU1054393A1 |
Клеевая композиция | 1982 |
|
SU1065456A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2006 |
|
RU2296789C1 |
Клеевая композиция для крепления резин к металлам | 1982 |
|
SU1030395A1 |
Клеевая композиция | 1983 |
|
SU1112040A1 |
Клеевая композиция для крепления на холоду вулканизованных резин на основе комбинаций полярных и неполярных каучуков между собой и к различным субстратам | 1984 |
|
SU1217868A1 |
Клеевая композиция для крепления резин на основе полярных каучуков | 1980 |
|
SU910715A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН ДРУГ К ДРУГУ | 2008 |
|
RU2378310C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2435820C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая синтетический каучук, хлори рованлый наирит или перхлорвиниловую смолу, фенолформальдегидный олигомер, олигоэфиракрилат, перекисный инициатор, наполнитель и ор ганический растворитель,о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повьшения прочности крепления вулканизированных резин с резиновыми сями и термостойкости клеево1-о , она содержит в качестве синтееского каучука бутадиенметилилпиридиновый каучук и дополельно продукт конденсации (п-аминофёнил)метана,диэтанолна и формальдегида при молярном тношении .1:
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США №3528943, кл | |||
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки | 1921 |
|
SU260A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU268577A1 | |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Клеевая композиция | 1979 |
|
SU854968A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Автор.скоё свидетельство СССР по заявке № 2990541/23-05 , кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1983-06-09—Подача