Изобретение относится к строительным несущим конструкциям промышленных, общественных и жилых зданий и сооружений, а более конкретно к огнестойкости трубо- бетонных колонн.
Целью изобретения является повыщение огнестойкости трубобетонной колонны.
На фиг. 1 изображен вариант выполнения огнестойкости трубобетонной колонны с тремя продольными стержнями арматурного каркаса; на фиг. 2 - то же, с четырьмя про- дольными стержнями; на фиг. 3 - то же, с пятью продольными стержнями; на фиг. 4- то же, с щестью продольными стержнями.
Колонна может быть выполнена из трубы 1, продольных стержней 2 каркаса, попар- но соединенных непересекающихся стержнями 3 каркаса, которые пересекаются в проекции в виде треугольника, крестообразно, звездообразно, ж-образно и замоноличены в бетон 4.
При внешнем огневом воздействии конст- рукция подвергается нагреву. Прежде всего температуру воспринимает труба 1, которая выключается из работы при 450°С, затем температуру воспринимает бетонное ядро 4. Температура и соответственно температурные деформации распространяются по сечению элемента равномерно и с ростом температуры. Продольные температурные деформации воспринимаются продольной арматурой 2, а поперечные температурные деформации - поперечной арматурой 3, кото- рая препятствует их распространению и по- выщает соответственно предел огнестойкости трубобетонной колонны.
При огневом воздействии температура распространяется по сечению трубобетонной колонны равномерно в отличие от железо- бетонных, у которых прежде всего (и в большей степени) подвергаются нагреву угловые части, в которых расположена продольная арматура, воспринимающая температурные деформации по времени быстрее, чем в трубо- бетонных. Соответственно и поперечные стержни, связанные с продольной арматурой, воспринимают температурные деформации в трубобетонных колоннах несколько позже, чем Б железобетонных. Кроме того, одним из факторов наступления предела огнестой- кости железобетонных колонн является отслоение и откол защитного слоя бетона, подобное явление в трубобетонных колоннах не происходит, так как внешняя труба-обойма ему препятствует.
На основании экспериментальных иссле- дований выявлено, что предел огнестойкости трубобетонных колонн без внутреннего армирования составляет 0,33-0,52 ч, а с предлагаемым внутренним каркасом приближается к 2 ч и увеличивается с увеличением диаметра колонны.
Проведенные экспериментальные исследования выявили зависимость изменения
предела огнестойкости трубобетонных колонн от диаметра колонны, количества и щага расположения поперечной арматуры.
Огнестойкая трубобетонная колонна эффективно работает в условиях «стандартного пожара и ее огнестойкость выше металлической и обычной трубобетонной.
Предложенная конструкция колонны обладает более высокой огнестойкостью за счет эффективного использования свойств стального каркаса, замоноличенного в бетонное ядро, помещенного внутрь металлической оболочки, является более экономичной по материалоемкости, не требует дорогостоящих огнезащитных покрытий по сравнению с известными, не нуждается в применении огнестойких бетонов, в изготовлении опалубочной формы, которой служит сама оболочка. Трубчатый профиль является наиболее экономичным по расходу металла и бетона, в связи с его геометрическими параметрами, требует минимального количества сварочных работ.
При определении несущей способности трубобетонной колонны с учетом вь1сокотем- пературного воздействия значительную роль играет количество поперечной арматуры и шаг, в котором она располагается, что учтено в сумме для определения шага расположения поперечной арматуры
(pl -f 2пп,„),
где k - эмпирический коэффициент, определяемый по таблице;
Х -2--гибкость колонны, значения которой для различных соотношений представлены в таблице; D - внешний диаметр колонны; L - длина колонны;
Ппр - количество продольной арматуры; Ппол - количество поперечной арматуры
в горизонтальной проекции. Предел огнестойкости колонны измеряется в часах и определяется по формуле
N-N
« 2+N-N;
где NP -- расчетная несущая способность колонны после 3 ч огневого воздействия;
N - расчетная несущая способность колонны после 2 ч огневого воздействия;
N - нормативная несущая способность колонны до огневого воздействия, определяемая по формуле
f.,K No-0,95
где NO - расчетная несущая способность колонны до огневого воздействия.
// // и 1
fit i П)Ь
vi
ч IJ II H
// -
i
n In
T---i
II I
/4f s I
//
,a , , i| 1 I I I k II I
il|/«
i
n In
I f
11 fti
Й-тй
4Й/г.
../
фиг A
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОСТИ ТРУБОБЕТОННОЙ КОЛОННЫ ЗДАНИЯ | 2018 |
|
RU2695344C1 |
Способ определения огнестойкости сжатого трубобетонного элемента здания | 2023 |
|
RU2808423C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КАРКАСА СООРУЖЕНИЯ | 2011 |
|
RU2495987C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛЬНОЙ ДВУХВЕТВЕВОЙ КОЛОННЫ | 2011 |
|
RU2477773C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО СЖАТОГО ЭЛЕМЕНТА КОЛЬЦЕВОГО СЕЧЕНИЯ | 2018 |
|
RU2678781C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ОГНЕСТОЙКОСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ КОЛОННЫ ЗДАНИЯ | 2015 |
|
RU2615047C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ КОЛОННЫ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ | 2018 |
|
RU2678780C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОСТИ КИРПИЧНЫХ СТОЛБОВ С ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ОБОЙМОЙ | 2014 |
|
RU2564010C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ОГНЕСТОЙКОСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ФЕРМЫ ЗДАНИЯ | 2015 |
|
RU2604820C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ОГНЕСТОЙКОСТИ МОНОЛИТНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ БАЛОЧНОЙ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ЗДАНИЯ | 2017 |
|
RU2674418C1 |
Строительный элемент | 1979 |
|
SU894129A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-03-15—Публикация
1984-05-14—Подача