Изобретение относится к горной промышенности, предназнанёно для очистци возуха от пыли. : .
Цель изобретения - повышение эффекивности улавливания тонкодисперсной пы- 5 и за счет увеличения степени электризации жидкости.
На чертеже изображен фильтр тонкой очистки для установок кондиционирования воздуха на буровых станках, общий вид.
Фильтр состоит из сварного корпуса с коническим днишем - бГункером. 2, пат- , рубков для подвода запыленного воздуха 3 и для отвода очищенного воздуха 4, для подвода воды 5 и стока шлама 6. Внутри корпуса установлен тканевый фйльтруюш,ий )5 элемент 7 из иглопробивного синтетического материала и форсунка 8, на выходе которой закреплено изолированное индуцируюш,ее кольцо 9. На к.орпусе форсунки установл ен диэлектрический козырек 10 и коронирую- шее кольцо 11, закрепленное посредством изоляторов 12. Тканевый. фильтруюш,ий элемент крепится на индуцируюшей решетке 13, которая вместе с индуцируюшим кольцом подключена к источнику питания 14.
Конструкция решетчатого электрода вы- 25 полнеиа таким образом, что исключает деформацию тканевого фильтрующего элемента и выравнивает скорости движения воздушных потоков через тканевый фильтрующий элемент, выполненный из иглоиробив- иого синтетического материала по всему 30 его сечению, а электрическое соединение его с кольцевыми электродами позволяет одновременно подать на них потенциал одной полярности и величины.
Устройство работает следуюшим образом.
Запыленный воздух по натрубку 3 поступает внутрь корпуса 1, где в поле коро- нируюшего кольца 11 частицы пыли приобретают электрический заряд и проходят электрозаряженную водяную завесу, созда- до ваемую форсункой 8 в поле изолированного индуцирующего кольца 9. Частицы ныли и капли воды приобретают заряды противоположных знаков и в результате электростатического взаимодействия происходит их коагуляция. Смоченные и ; соответственно утяжеленные частицы пыли стекают в виде шлама через патрубок 6.
Окончательная очистка воздуха от тон- кодиснерсной пыли происходит при его прохождении через смоченный тканевый филь- Q трующий элемент, на поверхности и внутри которого образуются в поле изолированного решетчатого электрода электрозаряженные монодисперсные пузырьки воздуха. Заряды
ВНИИПИ Заказ 1104/44 Тираж 436Подписное
Филкал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
пузырьков одноименны по знаку с зарядами капель.
Эффективность пылеулавливания электрозаряженными каплями и пузырьками можно определить коэффициентом захвата Е по формуле
F
;i)
гдеQ - заряд пузырька или капли;
g-заряд пылинки;
t -динамический коэффициент вязкости воздуха;
R-радиус пузырька или капли;
г - радиус пылинки;
V - скорость пузырька или капли относительно пылинки.
Из формулы (1) видно, что чем меньше размеры пылинки, капель или пузырьков, те.м больше коэффициент захвата пылинок пузырьками и каплями.
Заряд пузырька и капли можно представить в виде
Q «SZR2mU,)
где эг -удельная поверхностная плотность
заряда, Кл/м г в; гл -- масса частицы, г; и - потенциал, подаваемый на решетчатый электрод и индуцирующее кольцо форсунки, В.
Нри подаче на индуцирующую решетку и кольцевые электроды одинакового потенциала, а также при условии равенства размеров пылинок, масс пузырька и капли
Е 50 ,
Vx
(3)
гдеЕлиЕк-коэффициенты захвата пузырька и
капли;
VnKУК - скорости пузырька или капли относительно пылинки.
При работе устройства .
Как видно из формулы (3), коэффициент захвата пузырьков значительно превосходит ту же величину для капель, т.е. электризация пузырьков, образуемых в фильтрующем элементе устройства, за счет применения изолированной индуцируюшей решетки позволяет значительно увеличить эффективность пылеулавливания, особенно по тонким фракциям.
Кроме того, при растекании зарядов по всей поверхности смоченного фильтрующего элемента обеспечивается равномерный процесс образования адсорбционных слоев в самом фильтрующем элементе, что увеличивает скорость фильтрации воздуха, происходит стабильный рост пузырьков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр тонкой очистки для установок кондиционирования воздуха на буровых станках | 1980 |
|
SU949202A2 |
Каскадный ороситель | 1977 |
|
SU726352A1 |
Устройство для подавления пыли | 1976 |
|
SU651140A1 |
Устройство для обеспыливания воздуха | 1983 |
|
SU1139481A1 |
Электрофильтр для очистки воздуха от пыли | 1949 |
|
SU78371A1 |
Пылеулавливающее устройство | 1978 |
|
SU706543A1 |
Устройство для пылеулавливания | 1983 |
|
SU1153082A1 |
Пневматический распылитель | 1977 |
|
SU643206A1 |
СПОСОБ ДЕЗИНФЕКЦИИ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2015667C1 |
Способ борьбы с пылью | 1987 |
|
SU1461993A1 |
Фильтр тонкой очистки для установок кондиционирования воздуха на буровых станках | 1980 |
|
SU949202A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-03-15—Публикация
1984-11-20—Подача