Лопаточный завихритель горелочного устройства Советский патент 1986 года по МПК F23D14/24 F23D14/46 

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в различных областях техники в горелочных устройствах котлов, парогенераторов, промышленных печей и т. д.

Цель изобретения - расширение диапазона регулирования параметров факела.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый завихритель, продольный разрез; на фиг. 2 - узел крепления лопаток завихрителя на штоке; на фиг 3 - развертка лопаточного завихрителя при совмещении кромок лопаток двух венцов; на фиг. 4 - то же, при увеличенной интенсивности крутки; на фиг. 5 - то же, при повышенной турбулентности потока.

Лопаточный завихритель горелоч- ного устройства содержит установленные в корпусе 1 горелочного устройства на поворотном штоке 2 лопаточные венды 3 и 4, собранные на втулках 5 и 6 соответственно, с резьбой различного направления на внутренней поверхности. Втулки 5 и 6 навинчены на резьбовые участки 7 и 8 на поворотном штоке, оснащенном приводом 9.

Лопаточный завихритель работает следующим образом.

Воздух подается в корпус 1 и поступает на лопаточные ввнцы 3 и 4. При установке лопаточных венцов (фиг. 3) воздушный поток проходит последовательно установленные под относительно небольшим углом к потоку лопатки .венца 3 и венца 4 с большим углом

Vcтaнoвки к потоку. Лопатки обоих венцов совмещаются кромками и образуют профилированные каналы равнопррходного сечения.

При повороте штока 2 приводом 9 резьбовые участки 7 и 8,взаимодействуя с резьбой на втулках 5 и 6, вводят лопатки венца 3 в межлопаточг ные каналы и наоборот. В положении венцов, представленном на фиг. 4, каналы между лопатками венцов 3 и 4 образуют чередующиеся и расширяющиеся каналы, вследствие чего выходные скорости из этих каналов различны, причем угол отклонения потоков с большей скоростью больше, что в совокупности с образованными лопатками косым срезом на выходе из каналов с большей скоростью приводит к повышению интенсивности крутки при повышенной турбулентности. Дальнейший поворот штока 2 приводит к дальнейшему совмещению венцов 3 и 4 в осевом направлении, и интенсивность крутки снижается, так как интегральное направление потока определяет лопатки венца 3 (фиг. 5), но турбулентность, определяемая взаимодействием потоков с различной скоростью,

возрастает.

Примером сборки венцов аксиальных лопаток на штоке является сборка лопаток одного венца на втулке боль- шего диаметра через закрепленную на штоке 2 втулку 6 с резьбой соответствующего диаметра.

«//V

Фиг.З

Фиг If

ВНИИПИ Заказ. 1124/50 Тираж 515 Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Про.ектная, 4