.
Изобретение относится к устройствам для перемешивания, гомогенизации и диспергирования суспензий и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, пищево и .других отраслях промьшшенно- сти.
Целью изобретения является повышение качества1 готового продук- . та.
На фиг. 1 изображен гидродинамический излучатель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
. Гидродинамический излучатель содержит корпус 1, концентрично рас- .положенные с одинаковым зазорой чередующиеся цилиндры ротора 2 и статора 3 с равным количеством одинаковых прорезей 4 и 5. При этом прорези 4 ротора и прорези 5 статор в поперечном сечении выполнены с равным наклоном в противоположные , стороны под углом oi , образован- ным пересечением плоскости симметрии прорези с радиальной плоскостью на середине расстояния между наружным, и внутренним цилиндрами и рабным
arcs in
Л
2пЪ+ (2п-1)с}
где q - ширина прорезей в цилиндрах;Ь - толщина стенки цилинд.
о - зазор между цилиндрами;И - число цилиндров ротора
или статора.
Цилиндры 2 ротора закреплены на валу 6 гидродинамического излучателя. Вал 6 получает вращение от вала 7 привода 8, с которым он соединен с помощью муфты 9. Внутри ротора на валу 6 установлены лопасти 10.
Гидродинамический излучатель работает следующим образом.
Крутящий момент от вала 7 привода 8 передается через муфту 9 на ва 6 гидродинамического излучателя. Вращением ротора обрабатываемые вещества засасываются внутрь излучателя и под воздействием центробежных сил и Hainopa, создаваемого лопастями 10 ротора, ПРОХОДЯ.Т через проре- зи 4 ротора и прорези 5 статора, где подвергаются мощному акустиче191252
скому и механическому воздействию, что обеспечивает диспергирование и дробление компонентов веществ. При числе цилиндров в роторе или
5 статоре, равном трем (И 3), максимальная одинаковая ширина прохода, образованного противоположными стенками прорезей смежных цилиндров максимального и минимального диамет10 ров, составляет треть ширины прорези.
В других .положениях ротора относительно статора ширина прохода, определяющая прохождение пульсирз 15 щего потока веществ через прорези ротора и статора, также не превышает одну треть ширины прорези (1/3 а).
Поэтому в предлагаемом излуча20 теле максимальный размер смешиваемых веществ не превьшает одну треть ширины прорезей в роторе и статоре, что соответствует повьшгёнию в три раза степени дисперсности обрабаты2S ваемых веществ, а коэффициент увеличения степени дисперсности обрабатываемых веществ равен числу ци- .линдров в роторе и статоре. Для по- вьшхения степени дисперсности обраба30 |.тываемых веществ в п раз следует выполнить ротор и статор с п числом цилиндров, а углы наклона прорезей в статоре и роторе выполнить одинаковыми по величине и расчитать по соотношению
35
0
arcsin
2 r,b+ (2n-1)J
Зависимость величины угла накло- на прорезей в роторе и статоре от их геометрических размеров и количества цилиндров получена эмпирически при условии равенства ширины прорезей в роторе и статоре, толщины стенок цилиндров и количества . цилиндров в роторе или статоре, а также одинаковых зазоров между цилиндрами в сборе.
Выполнение угла наклона прорезей
в роторе и статоре к радиальным плоскостям излучателя одинаковым по величине, выбираемой из зависимости, связывающей величину угла с шириной прорезей в роторе и статоре, с толщиной их стенки, с за- зором между цилиндрами и их колиеством, позволяет изготавливать гидродинамические излучатели с заранее известной степенью дисперсно- .сти обрабатываемых в нем деществ за один, проход их через рабочую зону излучателя и тем самым прогнозирует качество обрабатываемых веществ и необходимое время для их обработки, что в конечном счете повышает качество конечного продукта, полученного обработкой исходных веществ в предлагаемом излучателе по сравнению с известными.
Кроме того, при обработке веществ в предлагаемом излучателе экономятся трудозатраты и расход электроэнергии на их обработку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидродинамический излучатель | 1989 |
|
SU1722563A1 |
Гидродинамический излучатель | 1990 |
|
SU1754195A1 |
РОТОРНЫЙ АППАРАТ ГИДРОУДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ "САМПО" | 1992 |
|
RU2019281C1 |
АКУСТИЧЕСКИЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2149713C1 |
РОТОРНО-ИМПУЛЬСНЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2333804C1 |
РОТОРНЫЙ ДИСПЕРГАТОР | 1999 |
|
RU2156648C1 |
АКУСТИЧЕСКИЙ ПРОХОДНОЙ АППАРАТ РОТОРНОГО ТИПА С РЕГУЛИРУЕМЫМ ЗАЗОРОМ | 2009 |
|
RU2410150C1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2015 |
|
RU2584539C1 |
ПУЛЬСАЦИОННО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2379098C1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2006 |
|
RU2335337C2 |
Фиъ.
ос. об
Редактор Л.Гратилло
Составитель Н.Федорова
Техред А.Комарницкая Корректор А.Ференц
1184/10 Тираж 578Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035,.Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фридман В.М | |||
Ультразвуковая химическая аппаратура | |||
М., 1967, с | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Авторы
Даты
1986-03-23—Публикация
1984-01-30—Подача