Устройство для разделения немагнитных материалов по плотности Советский патент 1986 года по МПК B03B5/30 

1

Изобретение относится к технике разделения немагнитных материалов и может быть использовано, например, в химической промьшшенности для отделения примеси кремния от мела.

Цель изобретения - повьпиение эффективности разделения.

На чертеже изображено устройство для разделения немагнитных материалов .

Устройство для разделения немагнитных материалов по плотности содержит корпус 1 из немагнитного материала с загрузочным бункером 2 и бункером 3 для приема осадка, размещенными, соответственно в верхней и нижней частях корпуса 1. Внутри корпуса 1 соосно ему размещены центральная труба 4 и расположенный над ней колпак 5 из немагнитного материала-, разделяющий полость корпуса 1 на внешнюю 6 и внутреннюю 7 камеры. Корпус 1 в зоне расположения верхней части трубы 4 охватывается кольцевым электромагнитом 8, а в полос- ти корпуса 1 на том же уровне размещена рабочая среда 9, состоящая из ферромагнитного порощка или ферромагнитной дроби. В полости корпуса, например в камере 7, закреплено приспо- собление для псевдоожижения рабочей среды 9, выполненное, например, в виде ультразвукового излучателя 10.

Верхняя кромка трубы 4 расположена на поверхности рабочей среды 9, а нижняя кромка колпака 5 частично погружена в нее.

Устройство работает следующим образом.

При подаче напряжения на обмотку электромагнита 8 внутри корпуса I создается сильное неоднородное магнитное поле, вследствие чего ферромагнитная среда 9 (порошок или дробь втягивается в кольцевой зазор между корпусом 1 и центральной трубой 4 и удерживается магнитным полем в виде слоя, располагаясь по силовым линиям и образуя вогнутые мениски, форма которых обусловлена конфигурацией силовых линий магнитного поля

ВНИИПИ Заказ 1185/11 Тираж 514, Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.. Проектная, 4

10

IS

20

25 зо

191412

электромагнита 8 и действием силы тяжести. Поверхность верхнего мениска близка,к конической и расположена наклонно от стенки корпуса 1 к верхней кромке трубы 4. Воздействие ультразвукового поля ультразвукового излучателя 10 возбуждает ферромагнитные частицы рабочей среды 9, приводя их во взаимные микроперемещения, а рабочую среду 9 в целом - в псев- доожиженное состояние. Изменяя напряженность магнитного поля электромагнита 8 и интенсивность излучения ультразвукового излучателя 10, сообщают рабочей среде 9 плотность, промежуточную между плотностями легкого и тяжелого компонентов разделяемой , смеси (в случае двухкомпонентной смеси; если смесь содержит более двух различающихся по плотности.компонентов, разделение производят ступенчато, последовательно отделяя более легкие компоненты).

Псевдоожижение рабочей среды 9 можно осуществлять и иными способами, например, воздействием на нее восходящим потоком газа. Исходная смесь немагнитных материалов подается в загрузочный бункер 2 корпуса 1. Ударяясь при падении о колпак 5, куски материала гасят свою кинетическую энергию и по кольцевой внешней камере 6 попадают в слой ферромагнитной рабочей среды 9. Компоненты разделяемой смеси с плотностью, большей плотности среды 9, проходят через ее слой и выпадают в осадок, удаляясь из корпуса 1 через бункер 3. Легкие компоненты смеси с плотностью ниже плотности рабочей среды под тяжестью,поступающей сверху массы материала, опускаются вниз до кромки колпака 5 и вытесняются в объем псевдоожиженной средь 9 во внутренней камере 7 под колпаком 5, где они всплывают на поверхность и благодаря ее наклону, скатываются в центральную трубу 4, по которой отводятся из корпуса 1.