Устройство для разделения немагнитных материалов по плотности Советский патент 1985 года по МПК B03B5/30 B07B7/00 

2, Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что воздуховод выполнен в виде кольцевых труб, соединенных между собой радиальными трубами, причем отверстия выполнены в кольцевых ирадиальных трубах.

3. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что магнитовосприимчивая среда состоит из твердых гранул магнитного материала.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ПЛОТНОСТИ по авт.св. № 927305, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода магнитовосприимчивой среды и улучшения качества разделения путем придания среде псевдоожиженного состояния, снабжено воздуховодом с отверстиями, размещенными в слое магнитовосприимчивой среды. ш (Л СХ) Од со

1

Изобретение относится к технике разделения минерального сырья и обогащения полезных ископаемьпс-и может быть использовано в рудной и химической промьшленности.

Цель изобретения - снижение расхода магнитовосприимчивой среды и улучшение качества разделения путем придания среде псевдоожиженного состояния.

На фиг.1 изображено предлагаемо устройство, продольньп разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фуг.1.

Устройство для разделения немагнитных материалов по плотности содержит корпус 1 из немагнитного материала, загрузочное приспособление 2, разгрузочное приспособление 3, кольцевой электромагнит,4, магнитовосприимчивую среду 5 из . твердых гранул магнитного материала, немагнитную центральную трубку 6 и распределитель 7 потока из немагнитного материала. Последний делит объем корпуса 1 на внешнюю 8 и внутреннюю 9 камеры. Внутри корпуса 1 в горизонтальной плоскости в зоне действия магнитного поля, установлен воздуховод, выполненный в виде кольцевых 10 и радиальных 11 труб. В кольцевых и радиальных трубах выполнены отверстия 12. Воздуховод связан с трубой 13 для подвода сжатого воздуха.

Устройство для разделения немагнитных материалов по плотности работает следующим образом.

Включают в электросеть электромнит 4 и засыпают в загрузочное приспособление 2 порцию твердых грану

из магнитовосприимчивого материала (стальная дробь, порошок железной руды и т.д.). Магнитовосприимчивый материал удерживается магнитным силовым полем и образовывает слой 5, нарзгжная поверхность которого имеет криволинейную, вогнутую форму в соответствии с расположением магнитных линий. Затем по трубе 13 в воздуховод подается сжатый воздух. Проходя через отверстия 12, сжатьй воздух придает слою 5 гранул псевдожидкое состояние.

Исходную смесь немагнитных материалов загружают в загрузочное приспособление 2. Ударяясь о распределитель 7 потока, падающий материал частично гасит свою кинематическую энергию и через камеру 8 подает на слой 5 гранул. Подбором напряженности магнитного поля и давления сжатого воздуха подбирают такое состояние псевдожидкого слоя, когда более тяжелые частицы немагнитного материала проходят через слой и попадают в разгрузочное приспособление 3. Более легкие частицы, удерживаясь на наружной поверхности псевдожидкого слоя и постоянно перемешиваясь вибрирующими гранулами, скатьгоаются по слою 5 в трубу 6.

По сравнению с известным устройством в предлагаемом устройстве не происходит смачивания разделяемого материала, что практически исключает потери магнитовосприимчивой среды. Кроме того, создание псевдоожиженного слоя из твердых гранул за счет подачи сжатого воздуха позволяет улучшить качество разделения.