Машина для пенной сепарации Советский патент 1986 года по МПК B03D1/24 

Изобретение относится к горно-металлургической и химической промышленности, в частности к процессу обогащения полезных ископаемых по способу пенной сепарации.

Цель изобретения - повьшение извлечения ценного компонента в концентрат путем дисперсного состава пенного слоя в соответствии с его высотой

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит камеру 1 с загрузочным приспособлением 2, внутри которой в зоне пенообразования установлен аэратор - наклонная пер- фориров.анная плита 3, закрепленный на шарнире 4 установленном со стороны сливного порога 5 с возможностью перемещения по вертикали винтовым устройством 6. Сливной порог 4 вертикальной тягой 7 через кухшсу 8 и горизонтальную тягу 9 соединен с кулисой 10, которая вертикальной тягой 11 соединена со стороны загрузочного приспособления 2 с наклонной перфорированной плитой 3. Под перфорированной плитой 3 со стороны загрузочного приспособления 2 расположено приспособление 12 дпя подачи водовоздушной смеси. Камерный продукт разгружается через приспособление 13 для его разгрузки.

Машина работает следующим образом

Исходное и подготовленное к разделению питание - пульпа - подается через загрузочное приспособление 2 на поверхность пенного слоя в камеру 1. Пенный слой образуется за счет подачи водовоздушной смеси через присРедактор Л.Гратилло

Составитель Е.Тарасова

Техред А.Алиев Корректор Е.Сирохманг

Заказ 1185/11 Тираж 514Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, уд. Проектная, 4

пособление 12 для подачи водовоздушной смеси под наклонную перфорированную плиту 3. Ценный компонент с пенным слоем удаляется через сливной

порог 5, а пустая порода поступает по наклонной перфорированной плите 3 в коническую часть камеры 1 машины и удаляется через приспособление дпя разгрузки камерного продукта 13.

При проведении технологического процесса обогащения пенной сепарации возникает необходимость в изменении высоты пенного слоя, обусловленная изменением гранулометрического состава пульпы, количеством пода- . ваемого материала, плотности исходного питания и др. Изменение высоты пенного слоя производят путем вертикального перемещения сливного

порога 5 винтовым устройством 6.

При изменении высоты пенного слоя путем перемещения сливного порога 5 одновременно перемещается вертикальная тя га 7, которая поворачивает кулису 8, что вызывает перемещение горизонтальной тяги 9 и поворот кулисы 10. Кулиса 10 посредством вертикальной тяги I1 вызывает изменение

угла наклона перфорированной плиты 3. Благодаря наличию кинематической связи сливного порога 5 с перфорированной плитой 3 производится изменение угла наклона ее в соответствии

с направлением перемещения сливного порога (вверх иди вниз).

Таким образом,дисперсный состав пенного слоя изменяется в соответствии с его высотой.