Способ обработки сточных вод на станции биологической очистки Советский патент 1986 года по МПК C02F3/30 

Описание патента на изобретение SU1219534A1

«1

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано на станциях биологической очистки сточных вод, подвергающих осадки анаэробной обработке.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет увеличения степени полезного использования энергии газа метантенков и экономии электроэнергии, повышение калорийности газа, подаваемого в двигатель j интенсификация анаэробной обработки в метантанках, экономия тех- н ической воды, использование ее в замкнутом контуре, предотвраш,ение увеличения влажности осадка в метантенке, снижение температуры воды, подаваемой на охлаждение двигателя,

и уменьшение расхода тепла ка нагрев метантенков.

На чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа на станции биологической очистки.

На схеме показаны основные технологические сооружения: первичные 1 и вторичные 2 отстойники, аэротен- ки 3 с воздуходувными машинами 4,, а также сооружения по обработке осадка метантенк 5, установка 6 газоочистки газовый двигатель 7 с генератором 8 теплообменники 9 и 10, трубопроводы перекачки сьфого 11 и сброженного 12 осадка,, замкнутый контур утилизации воды5 включающий змеевик 13 обогревающий метантенк, газопроводы подачи сьфого 14 и очищенного 15 газа метантенков,, углекислоты 16, отходящих газов 17 двигателя, уплотнитель 18 сброженного осадка, аппараты мехобез воживания осадка 1 9 и нагре: а дегельминтизации - обезвоженного осадка 20 трубопроводы возврата надиловой воды 21 и фильтра: та 22.

Способ осуществляют следующим образом.

Сточные воды подвергают обработке в первичных отстойниках, аэротен- ке, иловую смесь отстаивают во вторичном отстойнике, смесь избыточного активного ила и осадка первичных отстойников подвергают обработке в метантенках. Газ, образуюшлйся в метантенке 5 при анаэробном сбраживании смеси осадков первичных отстойников 1 и избыточного активного ила, по газопроводу 14 пспяют в газовый двигатель 7, где его сжигают в качестве топлива, Bfv- хна так95342

же предварительная очистка газа в установке 6. Двигатель непосредственно (т.е. прямым присоединением воздуходувки к выходному валу двига5 теля) либо с помощью генератора 8 приводит во вращение воздуходувные машины 4, подающие воздух в аэро- тенки 3. Воду от охлаждения двигателя и его горячие выхлопные газы направля0 ют в теплообменник 9, где вода догрева- ется до и по змеевику 13 поступает в метантенк, поддерживая температуру мезофильного сбраживания - 33°С.

5 Выходящая из змеевика метантен- ка вода поступает в добавочный теплообменник 10, куда противотоком поступает также идущая на сбраживание смесь осадка и избыточного

0 ила. которая здесь подогревается, что обеспечивает более равномерный режим работы.метантанка и уменьшение затрат тепла на его обогрев, а воду, отдавшую тепло, возвращают

5 на ох.лаждение двигателя. В случае использования газоочистки 6 часть образующейся углекислоты паракачи- вают в метантенк по газопроводу 16, что способствует интенсификации

10 процесса сбраживания и улучшает состав выделяющегося газа (т.е. увеличивает содержание в нем метана), а воду, выделившуюся при сущка газа , направляют на подпитку водяного контура.

Пример 1. Сточные воды подвергают отстаиванию, обработка в аэротанке, вторичному отстаиванию, смесь осадка первичных отстойников и избыточного активного ила подвар- леют анаэробному сбраживанию в метантанка. Газ от метантанков,содаржа- щий,%: .СН 66,0 -СО 33,5 -Н 0,,3 ,2 и имеющий давланиа 1,02- 1,04 МПа, подают по газопроводу в дизельный двигатель марки 2ч- 8,5/11,, переоборудованньй под газовое топливо. Генератор, приводимьй во щение двигателем, вырабатывает электроэнергию в виде переменного тока напряжением .230 В, которьй вращает вентилятор мощностью 8 кВт, имитирующий воздуходувку. Отходящие газы двигателя, имеющие состав,%:

5

0

5

0

СО 13,2; Н ,,0 17,5; N 69,3, и температуру , направляют в качества теплоносителя в кожухотруб- чаты й теплообменник с поверхностью

п

теплообмена 1,2 м и средним коэффициентом теплопередачи от газа к жидкости . Туда же поступает вода из системы охлаждения двигателя с температурой 80°С. Расход газа 9,5 л/с, воды 0,04 л/с. Температура воды на выходе из теплообменника составляет 98°С.

Нагретую воду пропускают через змеевик диаметром 25 мм, длиной 12 м находящийся в наполненном водой теплоизолированном баке емкостью 1 10 м, имитирующем опытный метантенк (коэффициент теплоемкости воды близок к аналогичному показателю сбраживаемого осадка). Температуру воды в бак е поддерживают на уровне 33 i 1°С, температуру воды, выходящую из змеевика, сохраняют в пределах 39-40°С. Воду, подаваемую в бак, предварительно пропускают через теплообменник- рекуператор типа труба в трубе, где она нагревается подаваемой туда же водой, выходящей из змеевика. Температура подогретой воды (осадка), поступающей в бак, колеблется в пределах 20-22 С, температура воды замкнутого контура, возвращаемой на охлаждение двигателя, 15-1 7 с.

Горячие газы, выходящие из кожу- хотрубчатого теплообменника с температурой 130 с, направляют в лабораторную подовую сущилку, где они нагревают обезвоженньй сброженный осадок с влажностью 80% до 76 С, после чего газы с температурой выбрасьшаются в атмосферу.

Пример 2. Проводят аналогично примеру 1. Газ от метантенков 5 подают В установку 6 газоочистки, где производят частичную очистку его от углекислоты. После очистки газ содержит 95% СН, 5%.СО.. следы Н и N,j и имеет калорийность 8000 ккал/Нм Дальнейшее использование получающейся энергии аналогично примеру 1 .

Ъ . 1 приведены основные показатели процесса утилизации газа при различной теплотворной способности исходного газа.

В табл. 2 приведены сравнительные данные по степени полезного исполь-. зования энергии газа.

Таблица 1

0

5

0

5

0

5

Состав газа,%:

СН СО

Теплотворная способность газа, ккал/Нм Расход газа для обеспечения нормальной работы двигателя ,

Состав выхлопных газов,%:

СО,

N.

Количество выхлопных газов,

Температура выхлопных газов, С Удельное производство электроэнергии, кВт/ч Нм

Удельное содержание утилизируемого тепла, ккал-Нм

66 34

5000

95 5

8000

4,442,78

13.29,5 17,518,5

69.372,0

33,729,3

650690

3,2

3100 5030

Таблица 2

45

Электроэнергия - Тепловая энергия

воды80

выхлопных

газов - Общее использование энергии газа80

34

28 30

92

.

i t

11

Похожие патенты SU1219534A1

название год авторы номер документа
ЖИДКОЕ МИНЕРАЛИЗОВАННОЕ ОРГАНИЧЕСКОЕ УДОБРЕНИЕ ИЗ АНАЭРОБНО СБРОЖЕННЫХ РАЗЖИЖЕННЫХ И ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
RU2254699C2
Способ обработки осадков сточных вод 1980
  • Берхин Вадим Вениаминович
SU981256A1
Способ термического кондиционирования осадка сточных вод 1984
  • Литман Михаил Давыдович
  • Кальянц Любовь Михайловна
  • Эль Юрий Федорович
  • Бень Игорь Ильич
SU1281530A1
Способ получения газообразного энергоносителя и органоминеральных удобрений из бесподстилочного навоза и устройство для его реализации 2015
  • Камайданов Евгений Николаевич
  • Ковалев Дмитрий Александрович
RU2608814C2
Способ биохимической очистки высококонцентрированных сточных вод 1977
  • Швецов Валерий Николаевич
  • Морозова Ксения Михайловна
  • Буланый Александр Яковлевич
  • Буланый Борис Яковлевич
SU743953A1
ЛИНИЯ УТИЛИЗАЦИИ НАВОЗА С ПОЛУЧЕНИЕМ БИОГАЗА И УДОБРЕНИЙ 2014
  • Ковалев Дмитрий Александрович
  • Камайданов Евгений Николаевич
  • Ковалев Андрей Александрович
RU2577166C2
Способ очистки животноводческих стоков и устройство для его осуществления 1989
  • Левчикова Маргарита Владимеровна
  • Мельник Раиса Александровна
  • Лосяков Владимир Петрович
  • Ковалев Александр Андреевич
  • Гудиев Заур Асахматович
SU1745705A1
Установка для обработки сточных вод 1982
  • Гнилицкий А.В.
  • Иванов В.М.
  • Самохин В.Н.
SU1044604A1
Способ обработки осадков сточных вод 1987
  • Туровский Израиль Самуилович
  • Драчикова Евгения Сергеевна
  • Гаврилов Михаил Иванович
  • Гольдман Леонид Симонович
  • Сирота Михаил Наумович
  • Джинчарадзе Евгений Константинович
SU1498721A1
МЕТАНТЕНК 2003
RU2234468C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 219 534 A1

Реферат патента 1986 года Способ обработки сточных вод на станции биологической очистки

Формула изобретения SU 1 219 534 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1219534A1

Медведев Г.П
Канализация городов ФРГ
- М: Стройиздат, 1982
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Гюнтер Л.И., Гольдфарб Л.Л
Перспективы применения анаэробного сбраживания осадков сточных вод и утилизации газов, брожения.: Сб
Основные направления развития водоотведения, очистки сточных вод и обработки осадка
- Харьков, 1982, с
Дальномер 1922
  • Кучеров И.Ф.
SU379A1
Патент ГДР № 221672, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 219 534 A1

Авторы

Ютина Алина Савельевна

Тырин Евгений Иванович

Андреев Евгений Николаевич

Крупский Константин Николаевич

Даты

1986-03-23Публикация

1983-12-22Подача