Состав для получения расслаивающихся покрытий Советский патент 1986 года по МПК C09D3/58 C09D3/76 C08L63/02 

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к составам для получения самонро- извольно расслаивающихся покрытий.

Цель изобретения - повьппение физико-механических показателей и снижение степени меления покрытий,

Лакокрасочньй состав готовят следующим образом.

К эпоксидной диановой смоле Э-41 добавляют растворитель Р-5 (бутил- ацетат, ацетон, ксилол) и перемешивают в течение 1 ч механической мешалкой нри комнатной температуре. Полученный лак переливагот в быстроходный смеситель, добавляют пигмент, наполнитель (тальк) и 3-5%-ный снир- товой раствор борного ангидрида.

Смесь неретирают в течение 1 ч в быстроходном смесителе и выгружают полученный полуфабрикат (I компонент) ,

Перхлорви- пиловая смола ПСХ-ЛС

Эпоксидная диа- новая смола Э-41 (мол.м. 850-1100, Э4-6,8- 8,3)

Двуокись

титана,

рутил

Окись хрома

Хромат стронция

Фосфат цинка

0,55 0,55 0,5 0,45 0,45 0,55 0,5 0,45 0,5

0,45 0,45 0,5 0,55 0,55 0,45 0,3 0,55 0,5

О,а 0,1 0,1

0,3 О,

0,5 0,5

0,1 0,1

0,4 0,4 0,5

0,2 0,2 О,

0,2

0,25

0,25 0,25

0,4 0,2

0,25

10

19624

К перхпорвиниловой смоле ПСХ-ЛС добавляют растворитель Р-5 и в течение I ч перемешивают мешалкой нри комнатной температуре. В полученный 5 лак вводят 50%-ный спиртовой раствор 1,6-гексаметилендиамина и перемешивают в течение 15 мин (II компонент).

Перед нанесением I и II компоненты сливают в одну емкость и тщательно перемешивают. Вязкость полученного состава доводят до 20-23 с по вискозиметру ВЗ-4 при 20l2°C и наносят краскораспылителем на подготовленную металлическую подложку один слой покрытия. Сушку покрытия до степени 3 проводят при комнатной температуре. Толщинй одного слоя покрытия составляет 60-70 мкм.

Примеры составов приведены в 20 табл.1, структура покрытий - в табл.2, а свойства составов и покрытий на их основе - в табл.3.

Таблица 1

15

0,3 О,

0,25

0,4 0,4 0,5

0,4 0,2

0,2 0,2 О,

0,2

0,25 0,25

Алюмосиликатнатрия

Тальк

Отверди- тель 1 (50%-ный раствор 1,6-гекса- метилен- диамина в этиловом спирте)

Борный ангидрид

Полиамидная смола ПО-200

Полиэти- ленполи- амин

0,2 0,4 0,4 -0,2 0,3 0,3 0,35 --0,3 0,35 0,40,35

0,06 0,07 0,08

0,06 0,067 0,07 -г

0,09 0,004 0,004 0,006 0,006 0,01 0,014

0,5

0,03 Бутилацетат

Ацетон Ксилол

Этилце- ллозольв

Спирт этиловый

0,84 0,84 0,9 0,93 0,93 0,84 0,9 0,93 0,9 0,84 .0,84 0,9 0,9 0,93 0,84 0,9 0,93 0,95 1,104 1,104 1,2 1,231 1,231 1,104 1,2 1,231 1,65

0,05

0,12 1,71 0,216 0,22 0,22 0,216 Ь,3240,409

Мол.м. смолы ПСХ-ЛС в примерах 1-6 57000, в примере 7 38000 в примере 8 63000,

Продолжение табл.1

0,06 0,067 0,07 -г

0,5

0,03 0,05

Границы плохо различимы

Примечание. При увеличении под микроскопом X 200.

при 2012 С,ч 7

Причность при изгибе, мм 1

Прочность, отн.ед. 0,4

5 5

4,5 4,5 4

0,4 0,4 0,4 0,4 0,6 0,6 0,6

1аблица2

Т а б л и.ц а 3

4,5 4,5 4

30

0,4

после старения в- те-1 чение 720 ч в везеро метре

еление,балл (после 50-ча- сового облучения под ПРК-2)

80- 100

40- 50

80- 80- 100 100

Ма Незначительное

Примечание. Покрытие по примеру 2 отверждается до степени 3

только после сушки при 80 С в течение 7 ч.

Редактор В.Петраш

Составитель А.Чекулаев

Техред И.Попович Корректор А.Обручар

Заказ 1233/35 Тираж 644 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул.Проектная,

Продолжение табл.3

210- 230

210- 230

210- 230

80- 100

М наблюдается

М«.

iHeSHE-fl.;

. 1итель- ное