равный временному интервалу между моментами излучения и приема первого отраженного ультразвукового импульса. Импульс с выхода формирователя временного интервала поступает на первый преобразователь время-ток, величина тока с которого подается на вычитающий блок. С первого усилителя сигнал подается также на компаратор, количество импульсов с которого определяется углом непараллельности контролируемого изделия.
.,
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при контроле толщины изделий
Целью изобретения является повышение точности.
На чертеже изображено устройство, реализующее способ ультразвукового контроля толщины.
Устройство содержит последователь но соединенные генератор 1, обратимый ультразвуковой преобразователь
2,первый усилитель 3, пороговый элемент 4 и формирователь 5 временного интервала, второй вход которого соединен с выходом генератора 1, ин дикатор 6, последовательно соединенные первый преобразователь 7 время-ток, вход которого соединен с выходом формирователя 5 временного интервала, и вычитающий блок 8, выход которого соединен с входом индикатора 6, последовательно соединенные компаратор 9, вход которого соединен с выходом первого усилителя
3,второй преобр зователь 10 времяток и второй усилитель 11, выход которого соединен с вторым входом вычитающего блока 8. Предусмотрена установка обра.тимого ультразвукового преобразователя 2 на поверхности контролируемого изделия 12.
Устройство, реализующее способ контроля толщины, работает следующим образом.
Генератор 1 возбуждает обратимьй ультразвуковой преобразователь 2, соприкасающийся с поверхностью контролируемого изделия 12. Импульс
С выхода компаратора импульсы поступают на второй преобразователь вре- мя-ток, который вьщает величину тока, пропорциональную количеству поступивших импульсов. Эта величина тока усиливается во втором усилителе. С выхода второго усилителя сигнал поступает на второй вход вычитающего блока, где происходит компенсация погрешности измерения толщины, обусловленная клиновидностью изделия. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.
0
5
5
0
5
ультразвуковых колебаний, излучаемый ультразвуковым преобразователем 2, распространяется в мат.ериале контролируемого изделия 12, многократно отражается от противоположных поверхностей контролируемого изделия 12 и, воздействуя на обратимый ультразвуковой преобразователь 2, отдает ему- часть энергии.
Принятые обратимым преобразователем 2 ультразвуковые импульсы усиливаются первым усилителем 3 и через пороговый элемент 4, которьш срабатывает по первому отраженному от дна контролируемого изделия 12 импульсу, поступают на формирователь 5 временного интервала, который выдает импульс, по длительности равный временному интервалу между моментом излучения и приема первого отраженного ультразвукового импульса.
Импульс с выхода формирователя 5 временного интервала поступает На первый преобразователь 7 время-ток, который преобразует этот импульс в величину тока. Эта величина тока подается на первый вход вычитающего блока 8.
Также с первого усилителя 3 сигнал подается на кЪмпаратор 9, кото-, рьй вьщает импульсы одинаковой амплитуды, количество которых опреде-, ляется углом непараллельности контролируемого изделия.12. С выхода компаратора 9 сигнал поступает на второй преобразователь 10 время-ток, который вьщает величину тока, пропорциональную количеству импульсов.
выдаваемых компаратором 9. Величина тока с выхода второго преобразователя 10 время-ток усиливается во втором усилителе 11, коэффициент усиления которого устанавливается в зависимости от материала контролируемого изделия 12. С выхода второго усилителя 11 сигнал поступает на второй вход вычитающего блока 8, где происходит компенсация погрешности измерения толщины, обусловленная клиновидностью изделия 12.
Формула изобретения 15
1. Способ ультразвукового контроля толщины, заключающийся в .излучении в контролируемое изделие ультразвукового импульса, приеме- первого отраженного от дна контролируемого изделия ультразвукового импульса и измерении временного интервала между моментом излучения и приема первого отраженного от дна ..контролируемого изделия ультразву- кового импульса, отличающийся тем, что, с целью повьше- ния точности, принимают многократно
Редактор. А.Ворович
Составитель Г.Рыжкова
Техред О.ГортвайКорр ектор С.Черни
Заказ 1315/50 Тираж 670Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1219919
отраженные от дна контролируемого изделия ультразвуковые импульсы, по количеству которых с учетом измеренного временного интервала опре- 5 деляют искомый параметр.
2. Устройство для ультразвукового контроля толщины, содержащее последовательно соединенные генератор, обратимый ультразвутсйвой преобразователь, первый усилитель, пороговый элемент и формирователь временного интервала, второй вход которого соединен с выходом генератора, и индикатор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено последовательно соединенными первым преобразователем время-ток, вход которого соединен с выходом формирователя временного интервала, и вычитающим блоком, выход которого соединен с входом индикатора, последовательно соединенными компаратором, вход которого соединен с выходом первого усилителя, вторым преобразователем время-ток и вторым усилителем, выход которого соединен с вторым входом вычитающего блока.
«
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ультразвуковой способ контроля толщины изделий | 1987 |
|
SU1569534A1 |
Ультразвуковой толщиномер | 1984 |
|
SU1249329A1 |
Устройство для ультразвукового контроля усилия затяжки резьбовых соединений | 1981 |
|
SU954820A1 |
Ультразвуковой эхо-импульсный толщиномер | 1989 |
|
SU1652817A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1991 |
|
SU1835074A3 |
Ультразвуковой эхо-импульсный толщиномер | 1987 |
|
SU1490475A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1986 |
|
SU1337758A1 |
Ультразвуковой толщиномер | 1990 |
|
SU1763887A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТОЛЩИНОМЕР ИЛИ ГЛУБИНОМЕР ДЕФЕКТОСКОПА | 1994 |
|
RU2082160C1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2084819C1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при контроле толщины изделий. Цель изобретения - повышение точности. В устройстве, реализующем способ ультразвукового контроля толщины, генератор возбуждает обратимый ультразвуковой преобразователь, который в контролируемое изделие излучает ультразвуковой импульс. Многократно отраженные от противоположных поверхностей контролируемого изделия ультразвуковые импульсы принимаются обратимым ультразвуковым преобразователем, усиливаются первым усилителем и через пороговый элемент, который срабатывает по первому отраженному от дна контролируемого изделия импульсу, поступают на формирователь временного интервала, выдающий импульс по длительности, (Л
Ультразвуковой толщиномер | 1980 |
|
SU911155A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-03-23—Публикация
1984-06-26—Подача