Герметичная соединительная муфта Советский патент 1986 года по МПК H02G15/08 H01R13/523 

. .

Изобретение относится к электротехнике, преимущественно к кабельной технике, и может быть использовано для соединения сварочных кабелей, используемых при повышенных гидростатических давлениях.

Цель изобретения - упрощение кострукции при сохранении эксплуатацонной подвижности.

На фиг. 1 изображена герметична соединительная муфта без воздействия гидравлического давления, разр на фиг. 2,- то же, под воздействием давления.

Герметичная соединительная муфта содержит металлический -корпус 1 с цилиндрическим центральным отверстием, где установлены резиновые уплотнения 2, на которые воздействуют нажимные элементы 3, вып

ненные в виде металлического поршня.

С обеих сторон корпуса установлены гайки 4. В корпусе 1 размеще- ;ны также герметично сопряженные втулки 5 и 6 из изоляционного материала, охватывающие клеммное соединение, которое образовано металлической втулкой 7 и наконечниками 8 и 9 с кольцевыми наружными выступами. На части внутренней поверхности втулки 7 выполнена резьба и внутренний кольцевой буртик, расположенный со стороны одного из торЦов втулки. Буртик взаимодействует с выступом гладкого наконечника 8, а резьбовой участок втулки 7 сочленяется на резьбе с наконечником 9.

Наконечники 8 и 9, соприкасающиеся торцовыми поверхностями, выполняют из медных сплавов и напаивают на концы кабелей 10 и 11. Каждая изоляционная втулка 5 и 6 выполнена со ступенчатой внутренней поверхностью, имеющей два участка разного диаметра, один из которых, меньшего диаметра, на части длины непосредственно установлен на кабеле, а другой - на металлической втулке с образованием гарантированного зазора.

Торцы изоляционных втулок выполнены ступенчатыми и образуют лабиринтное уплотнение 12. Для предохранения кабелей от перегиба служат резиновые чехлы 13.

В собранном виде должен быть образован гарантированный зазор между торцом металлической втулки 7 и изоляиионной втулки 5, а также между.витка0 Щие усилия и рывки

5

ми резьбы металлической втулки и наконечника 9.

Уплотнения и нажимные элементы установлены с возможностью перемещения на кабелях.

Герметичная соединительная муфта работает следующим образом.

На концы кабелей 10 и 11 напаиваются наконечники 8 и 9, а перед этим предварительно на кабели нанизываются гайки 4, чехлы 13, нажимные элементы 3, уплотнения 2, втулки 5 и, 6.

: Прочность пайки наконечников 8 и 9 к кабелям выполняется не ниже прочности кабелей на разрыв. Это необходимо, так как кабель при работе под водой испытывает на себе растягиваюНаконечники 8

и 9 стягиваются втулкой 7, обеспечивая надежное механическое и электрическое соединение кабелей. После этого производится сборка всей муфты. 5 В собранном виде клеммное соединение обхватывается изоляционными втулками 5 и 6, которые прочно удерживают клеммное соединение от выдергивания из корпуса и изолируют его от Q металлических частей муфты. Лабиринтное уплотнение 12 исключает прямой пробой тока на корпус и увеличивает поверхностное сопротивление. Для большей надежности лабиринтное уплотнение заполняется электроизоляционной- смазкой или герметиком путем нанесения их на торцовые поверхности втулок 5 и 6 перед окончательной сборкой муфты.

5

После сборки устройства (фиг.1) контакт между наконечниками 8 и. 9 зависит от усилия, создаваемого резьбовым соединением наконечника 9 и втулки 7. Следует также учитывать, что все поверхности сопрягаемых деталей не идеальны,.имеют шероховатости, нёперпендикулярности, не1ювнос- ти поверхностей, В условиях вибраций, трясок, переменных температур и гидравлических давлений, постоянно действующих в рабочих условиях, происходит сминание шероховатостей поверхностей, что приводит к ослаблению резьбового соединения, т.е. к снижению надежного электрического соединения кабелей, что в свою очередь ведет к нагреву и подгоранию контактов.

На фиг. 2 показано положение деталей предлагаемого устройства в среде гидростатического давления Даже при ослаблении резьбового соенения наконечников 8 и 9 они продол жают плотно сжиматься втулками 5 и 6, на которые действует гидравлическое давление через уплотнение 2 и нажимны элементы 3. Постоянная надежность

устройства в рабочих условиях при г равлическом давлении обеспечивается автоматической передачей гидравличекого усилия непосредственно на кон- ;тактирующие наконечники 8 и 9 путем перемещения деталей 2,3,5 и 6 в диа пазоне перечисленных гарантированных зазоров.

Формула изобретения

Герметичная соединительная муфта, содержащая металлический корпус с цилиндрическим центральным отверстием, расположенным с обеих сторон корпуса, нажимные элементы и уплотнения, установленные на сращиваемых кабелях, размещенные в центральном отверстии корпуса и герметично сопряженные втулки из изоляционного материала, в которых установлена металлическая втулка.

на

5

- лической втулки, 5

20

25

части внутренней поверхности которой выполнена резьба, и закрепленные на разделанных концах кабелей наконечники, соприкасающиеся торцовыми поверхностями, каждый из которых выполнен на концевом участке со стороны, обращенной к другому наконечнику, с кольцевым наружным выступом, прилегающим к внутренней поверхности металотличающая- с я тем, что, с целью упрощения конструкции при сохранении эксплуатационной надежности металлическая втулка выполнена со стороны одного из торцов с внутренним кольцевым буртиком, взаимодействующим с выступом соответствующего наконечника, выступ второго наконечника выполнен с резьбой на наружной поверхности, сочлененной с резьбовым участком металлической втулки, при этом каждая изоляционная втулка выполнена со ступенчатой внутренней поверхностью, имеющей два участка разного диаметра, один из которых меньщего диаметра, на части длины непосредственно установлен ira кабеле, а другой - на металлической втулке.

Зазор между бтумои 5 и наконечником 9

Зазор между торцем бтуми 7 и наконечником 3

Зазор между витками резьбы

.Зазор ло ирантного уплотнения

и на :

Л

Изобретение относится к кабельной технике и может использоват ься для соединения сварочных кабелей (К), используемых при повышенных гидростатических давлениях. Цель - упрощение конструкции при сохранении эксплуатационной подвижности. В корпусе 1 муфты размещены герметично сопряженные втулки 5 и 6 из изоляционного материала, обхватывающие клеммное соединение (КС). Торцы втулок 5 и 6 выполнены ступенчатыми и образуют лабиринтное уплотнение 12. КС образовано металлической втулкой 7 и наконечниками 8 и 9 с кольцевыми наружными выступами. Наконечники 8 и 9 напаяны на К 10 и 11. Резьба внутренней поверхности втулки 7 сочленяется с резьбовым участком наконечника 9. Буртик втулки 7 взаимодействует с выступом наконечника 8. Упрощение конструкции достигается за счет особенностей выполнения втулки 7. 2 ил. УЗ (Л X X X X X /X//i 12 7 8 6 ; / уv / X X X X X ./у /7 ф«/г.2