Пневматическая флотационная машина Советский патент 1993 года по МПК B03D1/24 

f

iобретение каспетг.я флота цноино го обог лщеиия полезных ископ.мемых, а более конкретно, конструкции флотационной машины пневматнческого действия.

Цель изобретения повышение извлечения нолеянОго компонента за сч дополнительного извлечения трудно-флотируемых минералов путем последовательной селективной элег.троим- пульсной их обработки.

На чертеже 1 представлен разрез пневматической с|шотационной машины.

Машина включает камеру с набором концентрически расположенных емкостей 2,3,4.. При этом емкости

2и 3 в нижней своей tiacTH образуют кольцевое отверстие 5. Каждая емкость снабжена диспергаторами воз.духа 6,7,8 и 9. Диспергаторы 6,7 и 9 установлены в HimHirx частях противо точных емкостей 1,2,4, а дисперга- торы 8 - в прямоточной емкости 3. В верхней части камеры 1 установлен загрузочное приспособление 10. Камера 1 снабжена разгрузочным приспо соблением I I с па гурбками 12. Емкость 2 в верхней своей части также снабжена загрузочным приспособление 13. На внешней поверхности емкости

3установлен электрод 14, а электро 15 установлен на внутренней поверхности емкости 2. Между электродами 14 и 13 расположена диафрагма 6.

В нижней части емкости 3 установлены электроды 17 и 18, между которым находится диафрагма 19. Электроды 14 и 15 подсоединены к генераторам импульсного напряжения 20, Для удаления отходов из машины патрубки 22 и 23, находящиеся в днище емкости I и 4.

Работа машины осуществляется следующим образом.

Исходная пульпа, предварительно обработанная реагентами, подается в гидроциклон 24, откуда крупный материал (пески) через загрузочное приспособление 10 поступает на фло т ацию -в камеру 1 на пенный слой образованный воздухом, поступающим в камеру 1 через диспергаторы 6. Здесь происходит флотация легкофлотируемых минералов, которые с .пенным слоем разгружаются через разгрузочное приспособление 1I и чрез патрубки 12 вьшодятся из дальнейшего процесса флотации.

5

2()У8 -I

Г()нкодис;пергная фрлкция пульпы (слин Г идоциклоиа 24) через загрузочное приспособление 13 поступает ь:а вход емкости 2. Одноиреме}П1о , н эту же емкость подается камерныГ продукт из камеры 1. Весь материал, поступивший R емкость 2, подвергается импульсной обработке электрическим полом между электродами 14 и

- 5. В емкости 2 происходит процесс противоточной флотации. При этом пенный продукт разгружается через разгрузочное устройство 11 и удаля- е гся по патрубкам 1 2. Непрос иютйро- . материал через кольцевое отверстие 5 поступает па прямоточную, флотацию п емкость 3, а пустая порода пpoвaJПшaeтcя через диспер- каторы 7 и удаляется по патруб0/ 2 Г оступпвшпй через кольцевое отверстие 5 в емкост) 3 материал подвергается злектрогмцульспому воздействию в зоне электродов 17 и 8.

5 При этом происходит .покрытие труднофлотируемых минеральных зерен тонко- дисперснььм металлом, диспергируемым с поверхности электродов. Это обеспечивает повьпяение эффективиости

30 с1шотации труднофлотируемого полезного минерала в прямоточ)ой e iкocти 3.. Пенньй продукт емкости 3 объединяется с пенным продуктом емкости 2 и разгружается через разгрузочное пря22 способление . Непрофлотировавшпй- ся материал поступает Б верхнюю часть емкости 4 на допо;п1ительпую противоточпую флотацию. В верх}1ей части емкости 4 пульпа догголпительно

4Q подвергается электроимпульсиому воздействию, при этом поверхности минералов покрываются электродиспер- гируемым материалом с электродов 17 и 18 топкодисперсиым металлом.

45 Пеиньп продукт емкости 4 объединяется с пенньц-5И продуктами емкостей 2 и 3 и разгружается через разгрузочное приспособление 11. Пустая порода (отходы) при этом провалива50 ется через диспергаторы 9 и удаляется по патрубку 22.

Электро1- мпульсиую обработку в прямоточной и противоточной емкос- 55 тях-камеры машины проводят при определенных режимах, т.е. подбирают оптима..пьпые Эчпектри {еские параметры (величину напряжения импульса.

312;

частоту их следования и др.). Пля этого электроды, установленные в прямоточных и протнвоточн1-1х емкостях,

псдключлштся к р,-1зньи-1 регулируемым источникам импульсного напряжения 20 и 21 .

23

10

11

Составитель Л.Антонова Редактор Т.14ванова Техред В.Кадар Корректор С.Черни:

Заказ 1098 , Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретенш и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4