1
Изобретение относится к области флотационного обогащения полезных ископаемых, а более конкретно к способам управления процессом флотации в многокамерных колонных пневмати- ческих машинах.
Целью изобретения является повышение точности управления за счет обеспечения соответствия параметров элёктроимпульсной обработки пульповоздушной смеси аэрогидродинамичес- ким режимам флотации.
На чертеже представлен один из возможных вариантов технической реа- лизации данного способа.
Сущность способа заключается в том, что формируют элeктpoи myльcнoe поле, которым воздействуют на пуль- повоздушную смесь, изменяют расход воздуха, подаваемого в прямоточные и противоточные потоки пульповоздушной смеси, измеряют скорости прямоточных и противоточных потоков пульповоздушной смеси, при этом
меняют частоту следования импульсов электроимпульсного поля прямо пропорционально измеренным скоростям.
Машина вкпючает камеру 1 с наборо концентрически расположенных емкостей 2, 3 и 4. При этом емкости 2 и 3 в своей нижней части образуют кольцевое отверстие 5. Каждая емкость снабжена диспергаторами 6, 7, 8 и 9 Диспергаторы 7 и 9 установлены в нижних частях противоточных емкостей 2 и 4, а Диспергаторы 8 - в прямо- точчой емкости 3. В верхней части каморы 1, установлено загрузочное приспособление 10. Кроме того, камера 1 снабжена разгрузочным приспособлением 11 с патрубками 12 для удаления пенного продукта. В верхней части емкости 2 установлено загрузочное приспособление 13 для подачи тонкодисперсной части пульпы .на флотацию, В каждой емкости камеры 1 машины установлены датчики 14 для измерения изменения скоростей пуль- повоздушной смеси. Генератор 15 им-, пульсного напряжения соединен с электродами 16, установленными в емкости 2, а вход генератора 15 соединен с датчиком 14 скоростного потока,, установленньм в емкости 2. Генератор 17 импульсного напряжения соединен с электродами 18, установленными в емкости 3. Датчик 14 скоростных потоков, расположенный в емкости 3, соединен с входом генератора 17.
Частота импульсов, подаваемых на электроды 16, установленные в емкости, 2, изменяется пропорционально изменению скорости пульповоздушной смеси, т.е. изменению аэродинамики процесса флотации, протекающего в ; этой емкости. При изменении скорости пульповоздушной смеси в емкости 3 дат- чик 14, расположенный в этой емкости, воздействует на вход генератора 17, который электрически связан с электродами 18, установленными в емкости 3. Аналогично изменяется электрический режим работы генератора, подключенного к электродам, закрепленным в емкости 4.
Нижняя часть емкостей 2 и 3 соединена с патрубком 19, а емкости ft - с патрубком20, которые предназначены для удаления пустой породы (хвоетрв) из емкостей камеры 1 машины. Перед входом камеры 1 машины уста- .
44
новлен гидроциклон 21, пески кото рого направляются на загрузочное приспособление 10, а слив - на загрузочное приспособление 13.
Исходная пульпа, предварительно обработанная реагентами, подается в гидроциклон 21, откуда крупный материал (пески) через загрузочное
приспособление 10 поступает на фло- в камеру 1 на пенный слой, образованный воздухом, поступающим в камеру 1 через Диспергаторы 6. Здесь происходит флотация легкофлотируемых
минералов, которые с пенным слоем разгружаются через разгрузочное приспособление 11 и через патрубки 12 выводятся из дальнейшего процесса флотации. Тонкодисперсная фракция подаваемой пульпы (слив гидроциклона 21) через загрузочное приспособление 13 поступает на вход емкости 2, Одновременно в эту же емкость подается камерный продукт из камеры 1.
Весь материал, поступивигай в емкость 2, подвергается импульсной обработке электрическим полем между электродами 16. В емкости 2 происходит процесс противоточной флотации минеральных частиц. При этом пенный продукт разгружается через разгрузочное приспособление 11 и удаляется по патрубкам 12. Непрофлотиро- вавшийся материал через кольцевое отверстие 5 поступает в емкость 3 на прямоточную флотацию, а пустая порода проваливается через диспер- гаторы 7 и удаляется по патрубку 19.
40
45
Поступивший через кольцевое от- , верстие 5 в емкость 3 материал подвергается электроимпульсному воздействию в зоне между электродами 18. При этом происходит покрытие трудно- Флотируемых минеральных зерен тонкодисперсным металлом, диспергируемым с поверхности электродов 18. Это обеспечивает повышение эффективности .флотации труднофлотируемого полезного минерала в прямоточной емкости . 3. Пенный продукт емкости 3 объединяется с пенным продуктом емкости 2 и разгружается через разгрузочное приспособление 11. Непрофлотировав- шиеся частицы поступают в верхнюю часть емкости 4 на дополнительную противоточную флотацию. В верхней части емкости 4 пульпа подвергается дополнительному элелтроимпульсному
50
воздействию (на чертеже не показано) .
Пенный продукт емкости 4 объединяется с пенными продуктами емкостей 2 и 3 и разгружается через разгрузочное приспособление 11 по патрубка 12, Пустая порода (хвосты) проваливается через диспергаторы 9 и удаляется по патрубку 20..
При изменении скорости пульпо- воздущного потока, вызванного изменениями расхода пульпы, поступающей на флотацию, расхода воздуха, пода- ваеМого в диспергаторы, и другими факторами, датчики 14, например,тер- моанемометрического типа, установленные в прямоточных и противоточных емкостях камеры 1 машины, через генераторы 15 и 17 импульсного напря- жения обеспечивают изменение частоты импульсов электрического тока, подаваемых на электроды 16 и 18. .При этом частота подаваемых импульсов пропорциональна изменению пульповоз- душных потоков в емкостях 2 и 3 . камеры 1 машины. Аналогично процесс электроимпульсной обработки осуществляется и в камере 4.
Таким образом, при проведении
прямоточной и противоточной флотации пульпы в емкостях 2, 3, 4 пульпа неоднократно подвергается электроим- пульсному воздействию. Электроды 16, 18, установленные в емкостях камеры машины, изготавливаются из материала, который при электроимпульсном воздействии хорошо диспергируется и переходит на поверхность минералов, за счет чего существенно улуч- шается процесс флотации полезных компонентов и значительно повьпиает- ся извлечение в концентрат особенно труднофлотируемых минеральных частиц В связи с тем что электроимпульсную
обработку проводят как в прямоточных так и противоточных емкостях, соответственно подбирают и электрические параметры импульсов (величину напряжений, крутизну фронта импульса и р.). Существенным фактором при элЪктроимпульсной обработке является частота импульсов.
Данный способ позволяет зффектив- -но вести управление процессом флотации в противоточных и прямоточных емкостях при различных скоростных режимах флотации, при которых соответствующим образом учитывается и регулируется частота импульсной обработки в каждой емкости камеры маши ны с учетом соответствующей скорости пульповоздушных потоков.
Формула изобретения
Способ управления процессом фпо- тации в многоемкостных флотационных колоннь1х пневматических машинах, включанщий измерение скоростей прямоточных и противоточных потоков пуль повоздушной смеси и изменение расхода воздуха, подаваемого в прямоточные и противоточные потоки пульпо- воздушной смеси, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения точности управления за счет обеспечения соответствия параметров электроимпульсной обработки пульповоздушной смеси аэрогидродинамическим режимам флотации, формируют электроимпульсное поле, которым воздействуют на пульповоздушную смесь, при этом изменяют частоту следования импульсов , электроимпульсного поля прямо пропорционально измеренным скоростям в прямоточных и противоточных потоках пульповоздушной смеси.
Питоние
Пенный продукт
7 J Л1/С/1
Хбосты
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом флотации в пневматической колонной машине | 1985 |
|
SU1314508A1 |
Способ управления процессом флотации в пневматической флотационной колонной машине с прямоточными и противоточными емкостями и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1445798A1 |
Способ управления процессом флотации в пневматических колонных флотационных машинах и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1169752A1 |
Устройство для управления процессом флотации в пневматической колонной флотационной машине | 1990 |
|
SU1750734A2 |
Пневматическая флотационная машина | 1983 |
|
SU1220198A1 |
Флотационная пневматическая машина | 1983 |
|
SU1118413A1 |
Колонная флотационная машина | 1985 |
|
SU1304896A1 |
Способ регулирования процесса флотации в пневматической колонной машине и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1214213A1 |
Способ управления процессом флотации в пневматической колонной машине | 1987 |
|
SU1489841A1 |
Пневматическая флотационная машина | 1984 |
|
SU1233946A2 |
Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых. Цель - повышение точности управления за счет обеспечения соответствия параметров электроимпульсной обработки пульповоздушной смеси аэрогидродинамическим режимам флотации. Дпя Э.ТОГО формируют электроимпульсное поле и воздействуют им на пупьповоздушную смесь (ПВС) в каждой емкости камеры машины. При этом измеряют скорости прямоточных и проти- воточных потоков ПВС и изменяют расход подаваемого в прямоточные и про- тивоточные потоки ПВС воздуха. Пропорционально измеренным скоростям в прямоточных и противоточных потоках ПВС изменяют частоту следования импульсов электроимпульсного поля. Электроды, устанавливаемые в емкостях камеры машины, изготавливаются из материала, который при электроим- , пульсном воздействии хорошо диспергируется и переходит на поверхность минералов. За счет этого существенно улучшается процесс флотации полезных компонентов и значительно повышается извлечение в концентрат особенно труднофттотируемых минеральных частиц. 1 ил. с 9
Флотационная машина | 1984 |
|
SU1172594A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ регулирования процесса флотации в пневматической колонной машине и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1214213A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1987-04-06—Подача