Гидравлический классификатор Советский патент 1986 года по МПК B03B5/32 

Изобретение относится к оборудованию для разделения различных материалов в жидкой среде и может быть использовано в горной, металлургической, химической и других отраслях промышленности, в частности для кондиционирования абразивной пульпы камнераспилочных станков.

Цель изобретения - снижение загрязнения и потерь со сливом тяжелой фракции за счет стабилизации .гидродинамического, режима классификации.

На чертеже изображен гидравлический классификатор, разрез.

Гидравлический классификатор содержит корпус, состоящий из цилиндрической и конической 2 частей, соединенных эластичным кольцевым элементом 3 и винтовым регулирздащим приспособлением 4. В основ.ании конической части 2 корпуса тангенциально установлен входной патрубок 5. В цилиндрической части корпуса ус- .тановлен сливной патрубок 6, в вершине конической части 2 корпуса - песковая насадка 7, имеющая форму диффузора. В центральной части кор- пуса установлен патрубок 8 для подачи дополнительной воды, направленный выходным отверстием ка песковую насадку 7. В основании конической части 2 корпуса установлен отсека- тель подкрышечного потока, выполнен- ньй, например, из перегородки 9 с патрубком 10. Патрубок 8 для подачи дополнительной воды закреплен с возможностью осевого перемещения в торце цилиндрической части корпуса. Между стенками патрубка 8 и насадки 7 имеется заз.ор.

Гидравлический классификатор работает следующим образом.

Исходный материал, подлежащий разделению, например абразивная пульпа камнераспилочных станков, под давлением подается через входной патрубок 5 вовнутрь классификатора. Тангенциальное расположение входного патрубка 5 по отношению к корпусу обеспечивает закручивание потока пульпы.

Содержащиеся в пульпе кондиционные дробины отбрасываются к стенкам коническои части 2 корпуса и нисходящим спиральным потоком выносятся в вершину конической части 2 корпуса к Песковой насадке 7. Мелкие некондиционные дробины и шлам концентрируются в центральной части корпуса и выносятся восходящим потоком среды из области разделения через патрубок 10 перегородки 9 в сливную камеру, образованную цилиндрической частью 1 корпуса и перегородкой 9. Из сливной камеры через сливной патрубок 6 содержащая шлам и накондиционную дробь пульпа удаляется из классификатора. Наличие в сепараторе отделителя подкрьшечных потоков, выполненного из перегородки 9 с патрубком 10, предотвращает унос в слив подкрышечным вихрем

крупных и тяжелых частиц - кондиционной дроби..

Расположение сопла патрубка 8 подачи дополнительной воды в вершине конической части 2 корпуса

направленным вьгходным отверстием

на выполненную в виде диффузора песковую насадку 7 обеспечивает интенсивную разгрузку тяжелой фракции за счет использования эжекцион- ,

кого эффекта. При этом происходит формирование в этой области потока среды, способствующего удалению из тяжелой фракции некондиционных дробин и шлама, а также препятствующего случайному засасьшанию в песко- вый патрубок 7 фракций слива из центрального восходящего потока. Вьшолне- ние .частей корпуса соединенными через кольцевой эластичный элемент 3

позволяет за счет изменения расстояния между выходным отверстием сопла 8 и песковой насадкой 7 регулировать гидравлический режим разделения изменением интенсивности разгрузки

тяжелой фракции и ее перечистки восходящими потоками среды.

Таким образом, при работе классификатора поддерживается оптимальный гидродинамический режим разделения,

обеспечивающий за счет повышения эффективности классификации снижение выноса со сливом кондиционной дроби и загрязнения ее некондиционными фракциями и шламом,;

8