Цанговый патрон Советский патент 1986 года по МПК B23B31/20 

«

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления прутковых заготовок на токарных автоматах и на токарно- револьверных станках.

Цель изобретения - повьшение точности закрепления посредством обеспечения точной регулировки нажимных элементов.

На фиг.1 изображен патрон, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - развертка основной и дополнительной цанг, нажимной втулки и упругого элемента; на фиг.4 - дополнительная цанга.

Патрон состоит из корпуса 1 (фиг.1), основной зажимной цанги 2, соединенной трубой зажима 3 с приводом ее осевого перемещения (не показан), дополнительной цанги 4, нажимной втулки 5, упорной втулки 6, конусного вкладьппа 7, упругого элемента 8, толкателей 9 и плунжеров 10, Дополнительная цанга 4 имеет расположенные с торца равномерно по окружности пружины 11 сжатия, помещенные в глухие отверстия и упирающиеся в торец упорной втулки 6. Толкатели 9 и плунжеры 10 попарно равно- расположены в отверстиях корпуса 1 по окружности (фиг.2). Радиально установленные плунжеры 10 имеют скосы на обоих торцах, одни из которых предназначены для взаимодействия с противоположными наклонными боковыми стенками выполненной на наружной цилиндрической поверхности упорной втулки 6 кольцевой канавки t, Для этого на торце каждого плунжера 10 со стороны, противоположной участку контакта с канйвкой 6, выфрезерованы уступы г. Толкатели 9 расположены в резьбовых отверстиях корпуса 1 и мо208772

гут смещаться винтами 12. Продольные прорези основной цанги 2 для защиты от стружки и смазочно-охлаждакяцей жидкости уплотнены прокладками 13 с

5 иглами 14.

Упругий элемент 8 вьтолнен в виде разрезного кольца, например, круглого поперечного сечения, и размещен между головной конической частью ос10 новной цанги 2 и нажимной втулкой 5 (фиг.З). Дополнительная цанга 4 выполнена в виде втулки (фиг.4), наружные конические выступы которой проходят сквозь продольные пазы основной

15 цанги 2 и взаимодействуют с коническим отверстием нажимной втулки 5.

Для обеспечения радиальной -податливости основная цанга 2 имеет одну сквозную продольную прорезь и не-

20 сколько закрытых, выполненных с противоположных сторон.

Для регулировки осевого положения дополнительной цанги 4 смещают в нуж25 ном положении на нужную величину упорную втулку 6. Дпя этого в разжатом состоянии патрона при помощи винтов 12 передвигают толкатели 9 и плунжеры 10 так, чтобы в результате

30 взаимодействия их конических поверхностей с наклонными боковыми стенками канавки Ь на упорной втулке 6 последняя заняла требуемое осевое положение. При этом контролируют величи35 У радиального зазора между рабочим отверстием дополнительной цанги 4 и прутком 15. Этот зазор после правильно выполненной регулировки равен аналогичному зазору в основной цанге 2.

40 Величина последнего обеспечивает свободную подачу прутка 15. После вьтол- нения регулировки винты 12 стопорят вторыми винтами 12.

фие.2

(put, 3

Составитель А.Грибков Редактор И.Касарда Техред И.Верес Корректор М.Самборская

Заказ 1526/16 Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фuг,ff