Цанговый патрон Советский патент 1981 года по МПК B23B31/20 

., Изобретение относится к мвуаляообра бЬтке и может быть использовано для закрепления заготовок на токарны станкаис Известен цанговый патрон, щий основную и дополннтельную цанги, лепестки которой расположенм в npojpe эях основной, и нажимные упругие эле менты, расположенные между конусом дО11бяивтельной цанги н внутренним торцст основной цанги l3 При такшв исполнении радйаяьная жестйоеть закрепления заготовок нестаОияьмаЦель изобретения - повшиение стабй ьностя радиальной жесткости закр4лл1ения и компенсация износа деталей патрона. : Поставленная цель достигается тем что патрон снабжен пальцами, тангенциешьйо установленными в выполненных отверстиях губок основной цанги, а в йажкмных упругих элеьюнтах выполнены продольные прорези с наклонными поверхностями, контактирующими с упомянутыми пальцами, причем поверхности гггшьцев, контактирующие с наклонными поверхностями упругих элементов выполнены овальными. Такое выполнение повышает стабильHGfCTb радиальной жесткости закрепления и компенсацию износа деталей патрона. йа фиг. 1 представлен предлагаемый патрон, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1} на фиг. 4 - вариант исполнения пальца. Цанговый патрон состоит из размё{ценной внутри шпинделя 1 основной цаигн 2, в продольных прорезях которой помещена дополнительная цанга 3 в виде отдельных лепестков, винтами 4 прикрепленных к диску 5, которой винтами 6 соединён неподвижно со шпинделем 1. Нажимные упругие элементы в виде трех (по количеству лепестков цанги 3) стержней 7, выполненных с продольными прорезями, с одной стороны контактируют с конусом губок дополнительной цанги 3, ас другой - с nOBepjcHOCTbro тангенциально установленных в губках основной цанги 2 пальцев 8. в месте контакта с пальцами 8 прорези стержней 7 об- разованы двумя наклонными поверхностями. Для удобства сборки и монтажа патрона в прорезях каждого стержня 7 помещены штифты 9, укрепленные в губkax основной цанги 2, предназначенные для удержания от смещения в радиальном направлении.

Основная цанга 2 через трубу 10 соединена с приводом. Шпонка 11 предохраняет патрон от проворачивания относительно шпинделя 1. Угол о;; 2 конуса губок дополнительной цанги 3 больше, чем конуса основной цанги 2. Углы связаны друг с другом следующим образом

tgrt/ ,,

где lA и До- радиальные зазоры в положении, разжатом между заготовкой и рабочими отверстиями, соответственно, цанг 1 и 2 (причем л 2 Д )

Стержни 7 имеют ту же ширину, что и лепестки дополнительной цанги 3, установлены в прорезях основной цанги 2 с возможностью деформирования в радиальном направлении в продольной плоскости. Поверхности пальцев 8, контактирующие с поверхностями стержней 7, могут иметь в поперечном сечении овальную форму (фиг. 4).

Патрон работает следующим образом. При перемещении основной цанги 2 влево часть осевого усилия от привода передается через пгшьцы 8 и стержни 7 дополнительной цанге 3. Зазор д выбирается быстрее, чем Д вследствие упомянутого соотношения величин углов а 2 н л ц. Требукндееся на это осевое усилие мало, и стержни 7 смещаются при этом иа ту же величину, что и основная цанга 2. Затем по достижении контакта губок дополнительной цанги 3 с заготовкой 12, усилие згикима дополнительной цанги 3 растет до величины, которая определяется упругой характеристикой с стержней 7. Эта требуемая величина силы зажима дополнительной цанги 3 достигается к моменту, когда губки основной цанги 2 касаются заготовки 12.

При дальнейшем осероМ смещении основной цанги 2 концы стержней 7, контактирующие с пальцами 8 вследствие упругих качеств, раздвигаются в противоположные стороны, поверхности пальцев 8 внедряются в прорези стержней 7. Так достигается постоянное усилие зажима заготовки 12 дополнит льной цанги 3. К моменту окончания осевого хода основной цанги 2 влево усилие зажима заготовки 12 ее губка11Ш достигает наибольшего значения. Разжим и освобождение заготовки 12 происходит при ходе основной цанги 2 вправо.

При сборке патрона стержни 7 вводят радиально в продольные прорези основной цанги 2 так, чтобы штифты 9 попали в их прорези. Для поворота на 90® пальцев 8 требуется отвинтить

-винты 6 и выдвинуть патрон вместе с

трубой 10 вправо на длину, равную примерно длине конуса цанги 2.

Техникогэкономическая эффективность предлагаемой конструкции цангового патрона обусловлена повышением точности обработки деталей из прутковых и штучных заготовок (полуфабрикатов) на токарных автоматах и револьверных станках. Обеспечение стабильного зажима заготовки губкой дополнительной цанги уменьшает отклонения поперечного сечения обрабатываемой детали от круглого и позволяет снизить припуски под последующую операцию круглого шлифования (а в ря0 Дб случаев и исключить их) либо при обеспечении требуемой точности обработки повысить производительность за счет повышения режимов резания и исключения при этом вибраций (как 5 известно, неравномерная по окружности радиальная жесткость закрепления является одной из причин образования колебаний вращающегося при обработке горизонтального прутка).

Формула изобретения

1.Цанговый патрон, содержащий основную и дополнительную цанги, лепестки которой расположены в прорезях основной, и нажимные упругие элементы,расположенные между конусом дополнительной цанги и внутренним торцом основной цанги, отличаю0 щ и и с я тем, что, с целью повышения стабильности радиальной жесткости закрепления, патрон снабжен пальцами, тангенциально установленными в выполненных отверстиях губок основной цанги, а в нажимных упругих элементах выполнены продольные прорези, с наклонными поверхностями, контактирующими с упомянутыми пальцами.

2.Патрон по п. 1, отличающ и и с я тем, что, с целью компенсации износа деталей патрона, поверхности пальцев, контактирующие с наклонными поверхностями упругих элементов/ выполнены овальными.

5 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 529909, кл. В 3 В 31/20, 1973.