Способ гидролиза растительного сырья Советский патент 1986 года по МПК C13K1/02 

Описание патента на изобретение SU1221246A1

Изобретение относится к гидролизной промышленности, а именно к спб- собам переработки растительного сырь путем кислотного гидролиза.

Цель изобретения - возможность использования гидролизатмассы в качестве растительно-углеводного корма

Сущность способа заключается в том, что растительное сырье подвергают обработке разбавленной серной .кислотой при нагревании в две стадии На первой стадии осуществляют пен- тозньй гидролиз, затем жидкость отжимают таким образом, чтобы остаточное содержание серной кислоты соответствовало 1,8-2,5 гидромодулей. Отжатый гидролизат, содержащий сахара, используют для выращивания микроорганизмов, а образовавшийся остаток - целлолигнин, подвергают второй стадии гидролиза путем вьщерживания его с остаточной кислотой при температуре 175-180 С в течение 20-40 мин. Указанные режимы выбраны таким образом, чтобы осуществить глубину гидролиза, при которой в сахар превращается лишь около 25% целлюяозы. Это необходимо для устранения распада образующегося сахара, что снижает качество корма.

Для уменьшения потерь сахара пен- тозный гидролиз целесообразно проводить при 137-147°С.

Способ гидролиза растительного сырья иллюстрир уется следующими примерами.

Пример 1. В гидролизаппарат загружают измельченную лиственную древесину натуральной влажности и 2,5 гидромодуля О,8%-кого раствора серной кислоты. Загруженную смесь, содержащую 20% легкогидролизуемых и 45% трудногидролизуемых. полисахаридов, нагревают нижним паром до , вьщерживают при этой температуре 30 мин и затем выводят образовавшийся сахар путем перколяции с.подачей на гидролизуемый материгш 3,5 гидромодулей 0,5%-ного раствора cepHog кислоты, нагретой до 147 С и отбором четырех гидромодулей гид- ролизата в течение 40 мин. После проведения пентозного гидролиза избыток гидролизата отжимают верхним паром в количестве двух гидромодулей в течение 20 мин.

Вторую стадию проводят для получения из оставшегося в гидролизап221246

парвте целлолигнина кормового продукта. Для этого оставшуюся после отжима гидролизатмассу, содержащую 1,8 гидромодуля 0,5%-ной серной кислоты, нагревают нижним паром до

180 С и вьщерживают при этой.температуре 20 мин для образования сахара из целлюлозы целлолигнина;. После вьщержки гидролизатмассу выгружают

из гидролизаппарата выстрелом в сцежу и нейтрализуют газообразным аммиаком.

Полученный на первой стадии обработки гидролизат в количестве 6

гидромодулей содержит 3,57% редуцирующих веществ, что соответствует их выходу 21,4% (от абсолютно сухой древесины). Гидролизат используют для выращивания дрожжей. При этом

выход дрожжей составляет 56% от редуцирующих веществ или 120 кг на 1 т сухой древесины.. Из гидролизат- массы, полученной на второй стадии после нейтрализации, .сушки и грануляции, получают растительно-углеводный корм, выход которого. составляет 70% (от абсолютно сухой древесины) при содержании 110 кг сахара, 460кг клетчатки и 430 кг лигнина на тонну. Прим е р 2. Способ осуществля

ют, как в примере 1, но на второй стадии обработки осуществляют при 175°С в течение 40 мин. Результаты

аналогичны полученным в примере 1.

П р и м е р 3. Способ осуществляют, как в примере 1, но в качестве сырья используют древесные отходы, содержащие 18% легкогидролизуемых и 38% трудногидролизуемых полисаха- : РИДОВ. Вторую стадию обработки проводят в присутствии двух гидромодулей 0,6%-ной серной кислоты при 175 С в течение 40 мин. Одна тонна

полученного кормового продукта со- ежит 80 кг сахара и 380 кг клет- чатки.

П р и м е р 4. Способ осуществляют, как в примере 1, но в качестве сырья использутот кукурузные кочерыжки, содержащие 33% легкогидролизуемых и 32% трудногидролизуемых полисахаридов . Температура на первой стадии обработки 137 с, а на второй стадии гидролизатмассу, содержащую

2,5 гидромодуля 0,5% серной кислоты, нагревают до 175 С и вьщерживают 30 мин. Полученный на первой стадии обработки гидролизат содержит 6%

Сахаров, что соответствует их выходу 360 кг на 1 т абсолютно сухого сырья. При использовании гидролизата для выращивания дрожжей выход дрожжей составляет 200 кг на 1 т абсолютно сухого сь1рья.

Выход кормового продукта 50% (от абсолютно сухого сырья). Содержание

Составитель Т.Мелентьева Редактор М.Недолуженко Техред О.Гортвай Корректор С.Шекмарг

1553/34Тираж 328Подписное

ВНШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.Проектная, 4

22124 64

сахара 120 кг/т, содержание клетчатки 440 кг/т.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет осуществлять комплек- с сную переработку растительного сырья с получением гидролизата, используемого для выращивания дрожжей, а также растительно-углеводного корма хорошего качества.

Похожие патенты SU1221246A1

название год авторы номер документа
Способ получения раствора сахаров в реакторе колонного типа 1988
  • Толчельникова София Николаевна
  • Краев Лев Николаевич
  • Савельев Дмитрий Дмитриевич
  • Баринова Нина Георгиевна
  • Черепанов Владимир Георгиевич
  • Измайлова Людмила Андреевна
  • Голубева Раиса Степановна
SU1677061A1
Способ двухстадийного перколяционного гидролиза растительного сырья 1977
  • Краев Лев Николаевич
  • Коротков Николай Васильевич
  • Ливанова Раиса Петровна
  • Лаврова Людмила Алексеевна
  • Федоров Александр Львович
  • Каменный Владимир Иванович
  • Благушин Валерий Федорович
SU709679A1
Способ получения растворов моносахаридов из растительного сырья 1985
  • Лебедев Николай Васильевич
  • Кононов Виктор Евгеньевич
  • Матусяк Богдан Иванович
SU1364624A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРОВ МОНОСАХАРИДОВ 1973
  • Витель Н. В. Лебедев, Б. И. Токарев, Р. П. Ливанова, А. И. Дементьева Л. Л. Митрофанова
SU407873A1
Способ получения растворов сахаров 1980
  • Климова Зинаида Константиновна
  • Беленький Соломон Иосифович
  • Катруш Радий Владимирович
  • Булановская Зоя Степановна
  • Гранкина Лидия Гавриловна
  • Шубин Александр Петрович
  • Зырянов Вадим Николаевич
  • Шабаева Любовь Александровна
SU859449A1
Способ получения растворов моносахаридов 1984
  • Филатова Анна Михайловна
  • Глазман Борис Аронович
  • Хоменко Наталья Дмитриевна
  • Еременко Юрий Степанович
SU1254013A1
Способ получения кормовой добавки 1980
  • Корольков Игорь Иванович
  • Быков Валерий Алексеевич
  • Головин Вадим Валентинович
  • Леванова Валентина Прохоровна
  • Сараф Валентин Лаврентьевич
  • Бойко Валерий Иванович
  • Дмитренко Леонид Васильевич
  • Токарев Борис Иванович
  • Евдокимов Петр Дмитриевич
  • Бацанов Николай Петрович
  • Яблочкина Светлана Пименовна
  • Ливанова Раиса Петровна
SU1005755A1
Способ получения растворов моносахаридов 1976
  • Лебедев Николай Васильевич
  • Сарже Владимир Ильич
  • Бабина Ольга Михайловна
SU626122A1
СПОСОБ ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 1995
  • Рязанова Т.В.
  • Чупрова Н.А.
  • Левдикова В.Л.
  • Воронина Т.Ю.
  • Воронин С.М.
RU2113490C1
Способ непрерывного гидролиза легкогидролизуемых полисахаридов растительной ткани 1973
  • Чалов Николай Владимирович
  • Нагалюк Елена Андреевна
SU488860A1

Реферат патента 1986 года Способ гидролиза растительного сырья

Формула изобретения SU 1 221 246 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1221246A1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САХАРОВ?-л--.:,-, ;/^'^'-</-\я . /-'-'*- ;-^ •-; '>&;;•-.,-./~ '^-Л(;-: ,:,р;г4../-^l^'-QM^'^f 0
SU326219A1
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1
Авторское,свидетельство СССР .
Способ получения сахаров 1975
  • Климова Зинаида Константиновна
  • Беленький Соломон Иосифович
  • Гранкина Лидия Гавриловна
SU531845A2
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1

SU 1 221 246 A1

Авторы

Корольков Игорь Иванович

Быков Валерий Алексеевич

Головин Вадим Валентинович

Леванова Валентина Прохоровна

Ливанова Раиса Петровна

Яблочкина Светлана Пименовна

Токарев Борис Иванович

Балашевич Инна Ивановна

Ваакс Виктор Рихардович

Даты

1986-03-30Публикация

1982-11-03Подача