1
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения соединений гидролизом растительного сырья, который применяется в микробиологической промышленности.
Известен способ получения растворов моносахаридов периодическим двухстадийным перколяционным гидролизом растительного сырья разбавленной серной кислотой, заключающийся в том, что первоначально для гидролиза легкогидролизуемых полисахаридов, растительное сырье подвергают обработке при 130- 150°С и концентрации кислоты 0,5%, ,после чего в том же аппарате проводят дальнейший гидролиз трудногидролизуемых полисахаридов при 180-190°С и концентрации кислоты также 0,5%. Выведение продуктов гидролиза осуществляют путем фильтрации гидролизата через гидролизуемый материал, находящийся в неподвижном состоянии с постепенной усадкой и уплотнением с модулем отбора гидролизата в пределах 14-18.
Однако этот способ имеет большой жидкостной модуль 14-18, который обуславливает низкие концентрации сахара в получаемых гидролизатах, сопровождается значительным разрушением пептозпых Сахаров с образованием фурфурола, требует дополнительной инверсии олигосахаридов гидролизат. Кроме того, наличие предельной величины скорости выдачи гидролизата, обусловленной гидравлическим сопротивлением фильтрующего материала, затрудняет разработку и освоение способа увеличения производительности гидролизаппаратов как периодического, так и непрерывного действия. Выход Сахаров при этом не превышает 41%.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что сырье обрабатывают при атмосферном давлении в противотоке твердой и
жидкой фаз разбавленной 2-9%-ной минеральной кислотой при 100-120°С с модулем отбора гидролизата 2-4, полученный целлолигнин отмывают, измельчают с образованием пульпы, содержащей 8-20% сухих веществ
и обрабатывают 0,1-0,4%-ной минеральной кислотой при 210-2бО°С обычно в течение 2-10 мин в непрерывном прямотоке с последующим разделением лигнина и гидролизина нри атмосферном давлении. Выход Сахаров
составляет 55-60%.
Пример. Первую ступень гидролиза древесины (щепа березовой древесины) нроводят в гидролизаппарате в противотоке твердой и жидкой фаз с верхней подачей древесины.
Соотношение твердой и жидкой фаз 1 :5, т. е. на 1 т абсолютно сухой щепы задают 5 т разбавленной соляной кислоты с концентрацией 2,5%. Процесс ведут при 100°С, которую достигают иодачей острого пара в реакционное
пространство гидролизаппарата. Общее время варки составляет 2 час. Гидролизат отбирают в верхней части гидролизаппарата в количестве 2,5 модулей, т. е. на 1 т перерабатываемого сырья отбирают 2,5 т гидролизата. При этом получают конце 1трацию сахара в гидролизате равную 10% в случае переработки лиственной древесины (береза, осина). Полученный остаток древеспна-целлолнгнин отмывают горячей водой с температурой 70°С от кислоты и сахара в нижней части гидролизаппарата. Целлолигнин выгружают из гидролизанпарата с влажностью 65-70% и измельчают на дефибраторе в присутствии воды до онилок с размером 1-2 мм.
Полученную пульпу целлолигнина направляют в пароэжекционный смеситель, в котором происходит нодогрев пульпы до 230°С с одновременной подачей серной кислоты в количестве, обеспечивающем ее концентрацию в пульпе, 0,3%. Концептрация измельченного целлолигнина в пульпе поддерживается равной 10% в пересчете на абсолютно сухое вещество. Эта пульпа при достигнутой температуре 230°С в течепие 3 мин, проходит по трубе-реактору и выходит в систему испарителей, в которых происходит ступенчатое снижение давления до атмосферного и температуры до 100°С. В нейтрализаторе пульпу, в жидкой фазе которой содержится 3,5% сахара, обрабатывают известковым молоком до рН 4-4,5. Затем пульпу сгущают на гидроциклоне типа радиклон, где отбирают часть осветленного нейтрализата.
Окончательное отделение и промывку твердой фазы (лигнина и гипса) осуществляют на фильтрнрессе типа ,ФПАКМ.
Концентрация сахара в гидролизате равна 3,5%. Суммарный выход -сахара на первой и второй стадиях гидролиза лиственной древесины составляет 60%.
Предмет изобретения
Способ получения растворов моносахаридов двухстадийным гидролизом растительного сырья разбавленным раствором минеральной кислоты при атмосферном давлении и повыщенной температуре с последующим разделением лигнина и гидролизата при атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения выхода целевого продукта сырье обрабатывают в противотоке твердой и жидкой фаз
разбавленной 2-9%-ной минеральной кислотой при 100-120°С с модулем отбора гидролизата 2-4, полученный при этом целлолигнин отмывают, измельчают с образованием пульпы, содержащей 8-20% сухих веществ
и обрабатывают 0,1-0,4%-ной минеральной кислотой при 210-260°С в непрерывном прямотоке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения растворов моносахаридов | 1976 |
|
SU626122A1 |
Способ получения моносахаридов | 1974 |
|
SU509643A1 |
Способ получения растворов моносахаридов из растительного сырья | 1985 |
|
SU1364624A1 |
Способ получения растворов моносахаридов | 1984 |
|
SU1254013A1 |
Способ получения раствора сахаров в реакторе колонного типа | 1988 |
|
SU1677061A1 |
Способ двухстадийного гидролиза растительного сырья | 1987 |
|
SU1564196A1 |
Способ гидролиза растительного сырья | 1982 |
|
SU1221246A1 |
СПОСОБ ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1995 |
|
RU2113490C1 |
Способ перколяционного гидролиза растительного сырья | 1988 |
|
SU1606538A1 |
Способ нейтрализации гидролизного лигнина | 1990 |
|
SU1788015A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация