11
Изобретение относится к горному делу, преимущественно к способам крепления элементов армировки стволов шахт.
Целью изобретения является облег- чение замены элемента армировки.
На фиг. 1 изображен конец элемента армировки, закрепленньй в лунке крепи ствола; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. на фиг. 3 - анкер, устанавливаемый в лунке; на фиг. 4 - конец элемента армировки, покрытьм полимерным составом (заштрихован).
Способ реализуют следующим образом.
В бетонном креплении ствола выполняют лунку под элемент армировки, например, путем ее разбуривания. Далее помещают кассету 1 в лунку, кон- Соль элемента армировки 2, покрытую полимерным слоем, устанавливают в кассету 1 таким образом, чтобы внутренние ребра 3 кассеты 1 плотйо прилегали к плоскостям соприкосновения элемента армировки 2. При этом в кассете 1 образуются четыре изолированных друг от друга камеры 4,5,6 и 7. В камеры 4,5,6 и 7 вводят анкеры 8, которые размещают примерно по центру камер так, чтобы их концы выходили за контур бетонной крепи ствола примерно на 30-40 мм. Это необходимо для их захвата при последующем извлечении в случае замены элементов арми- ровки 2.
А
10
652
Далее лунки и камеры 4,5,6 и 7 заполняют бетонной смесью. После затвердения бетонной смеси элемент армировки считается закрепленным.
Во время заполнения кассеты 1 бетонная смесь заполняет пространство 9, образуемое задней стенкой кассеты и торцом элемента армировки. В указанном месте образуется небольшой слой бетона, почти изолированный от бруска 10 и который существенного сопротивления при извлечении последнего не оказывает.
В дальнейшем этот слой при эксплуатации армировки является упором и, таким образом, препятствует перемещению элемента армировки в горизонтальной плоскости.
- При замене элемента армировки из кассеты 1 извлекают поочередно бруски 10 из камер 4,5,6 и 7 при помощи гидродомкрата с зажимами, присоединяемыми к концам элемента арми- ровки 2, выходящими за контур крепи ствола на 30-40 мм.
Учитывая малый коэффициент трения полимерного материала находящегося вокруг бруска 10 в кассете 1, все бруски 10, удерживающие консоль элемента армировки 2, извлек.а ются легко из кассеты 1, не повредив при этом кассету 1 и лунку. Далее извлекают элемент армировки 2,
Затем новый элемент армировки 2 устанавливают и закрепляют в лунке согласно описанному Bbmie.
фигЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ крепления армировки шахтного ствола | 1977 |
|
SU642481A1 |
Способ возведения монолитной бетонной крепи шахтного ствола и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1081352A1 |
Блочная армировка вертикального шахтного ствола | 1990 |
|
SU1735591A1 |
Способ реконструкции жесткой армировки вертикального шахтного ствола | 1985 |
|
SU1332023A1 |
Шахтная секционная опалубка для возведения монолитной бетонной крепи шахтных стволов | 1980 |
|
SU935620A1 |
Крепь для поддержания меж-дуэТАжНыХ цЕлиКОВ | 1974 |
|
SU806873A1 |
Устройство для замены элементов армировки в вертикальных шахтных стволах | 1981 |
|
SU1006756A1 |
СПОСОБ АРМИРОВКИ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И ОПАЛУБКА | 2021 |
|
RU2764418C1 |
Оборудование вертикального шахтного ствола | 1986 |
|
SU1382961A1 |
Способ восстановления бетонного основания рельсового пути | 2020 |
|
RU2750011C1 |
fve
Маньковский Г.И | |||
и Ершов Н.Н | |||
Проходка шахтных стволов в Южной Африке | |||
М.: Углетехиздат, 1958, с | |||
Способ получения морфия из опия | 1922 |
|
SU127A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-03-30—Публикация
1984-07-09—Подача