Изобретение относится к вспомога тельному, оборудованию для ведения ремонтных работ в вертикальных шахт ных стволах и может быть использова но при замене элементов армировки. Известно устройство для замены элементов армировки в вертикальных стволах эксплуатационных шахт, вклю чающее многоэтажную люльку, смонтированную на верхней части подъемног сосуда и выполненную из рабочих пло щадок, соединенных между собой гибкой связью, например цепями . Недостатком известного устройств является высокая трудоемкость монта жа и демонтажа. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для замены элементов арм ровки в вертикальных стволах эксплу атационных шахт, включающее многоэтажную люльку, подвешенную на кана те, расположенную на.верхней части подъемного сосуда и выполненную из рабочих площадок, соединенных между собой верхними и нижними стойками с возможностью поворота, и гибкий элемент f2 j. Недостатком такого технического решения является высокая трудоемкость монтажа и демонтажа. Целью, изобретения является сокра щение времени на монтаж и демонтаж устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство для замены элементов армировки в вертикальных шахтных с лах, включающее многоэтажную люльк подвешенную на канате, расположенну на верхней части подъемного сосуда и выполненную из рабочих площадок,. с оединенных между собой верхними и нижними стойками с возможностью по-ворота, и гибкий элемент, снабжено, опорной трубой с траверсой в верхне части, через KoTopyto пропущен канат а каждая верхняя и нижняя стойки соединены между собой посредством шарнирно соединенного с ними звена с. блоком, ч-ерез который пропущен гибкий элемент, жестко закрепленный одним концом к нижней рабочей площадке, а дрчч-им - к траверсе. Опорная труба выполнена из шарнир но соединенных между собой продольных, частей с возможностью.их фиксации, при этом внутренняя поверхность этих частей имеет футеровку из эластичного материала. Кроме того, рабочие площадки снабжены упорами, при этом стойки установлены в рабочем положении под углом 75-85 с возможностью взаимодействия с упорами. На фиг. 1 изображены секции устройства в транспортном положении; на фиг. 2 - то ж«э,при переходе из транспортного положения в рабочее; на фиг. 3 - устройство, общий вид; на фиг. 4 - часть секции устройства; на фиг. 5 - опорная труба; на фиг. 6 - устройство в транспортном положении. Устройство для замены элементов армировки в вертикальных стволах эксплуатационных шахт представляет собой складную люльку и включает рабочие площадки 1, соединенные между собой трехзвенными шарнирными стойками 2 (фиг. 1,3) . Среднее звено 3 этих стоек снабжейо блоком 4, через который- перекинут натяжной трос 5. Нижние концы каждогд из четырех натяжных тросов закреплены к нижней рабочей плрщадке 1, а верхние - к траверсе 6, После растягивания устройства траверсу закрепляют к верхней части опорной трубы 7, охватЕлвающей подъемный канат 8 над шахтным подъемным сосудом 9. Опорная тц уба7 (фиг. 5) являетсясоставной, состоит из двух частей, соединенных между собой шарнирно. На внутренней Поверхности опорной трубы нанесена футеровка; 10 из эластичного материала, наприм.ер полиуретана, для исключения повреждения подъемного каната 8 внутренней поверхностью опорной трубы. Рабочие Площадки 1 снабжены упорами 11, придающими внутренний наклон (75-85 стойкам 2, а также предохранительными полками 12 для защиты-рук рабочих от падающих сверху предметов, защитным зонтом 13, цепной лестницей 14, цепным ограждением 15, стропами 16. С помощью строп 16 устройство можно поднимать над подъемным сосудом. В каждой из рабочих площадок выполнены прорези (щели) для пропускания подъемного каната 8 при монтаже устройства над подъемным сосудом, а также отверстия для пропускания натяжных тросов 5. Устройство в транспортном положении закреплено стяжными шпильками 17 (фиг. 6). Перёд монтажом устройство закрепляют к канату 18 вспомогательной лебедки, установленной на копре или земной поверхности вблизи шахтно го ствола. Назначение шарнирных стоек 2 и натяжных тросов 5 - обеспечение жесткости конструкции устройства в рабочем положении -при использовании в шахтном стволе. Кроме того, стойки 2 и натяжные тросы 5 предотвращают самопроизвольное складывание устройства в процессе производства работ. Натяжные тросы 5 позволяют осуществить переход от транспортного положения устройства в рабочее и наоборот без присутствия людей на рабочих площадках. Назначение опорной трубы 7 - предотвращение повреждения подъемного каната 8 рабочими площадками 1. Кроме того, в верхней части, этой трубы закрепляют траверсу 6, к которой крепят верхние концы натяжных тросов 5 в рабочем положении устройства, чем предотвращается самопроизвольное складывание устройства.
Устройство работает следующим образом.
Подъемный сосуд 9 устанавливают на уровне нулевой площадки вертикального шахтного ствола. Над этим сосудом на подъемном канате 8 закрепляют шорную трубу 7. Для этого канат рхватывают шарнирно закрепленными двумя частями опорной трубы,фиксируют ети части от самопроизвольного раскрытия . Затем на крышу подъемного сосуда 9 или специального переходника, закрепленного на этом сосуде, устанавливают устройство для замены элементов армировки - в транспортном (сложенном) положении (фиг. 6). Подъемный канат 8 и опорную трубу 7 пропускают при этом через прорези в рабочих площадках 1. демонтируют стяжные шпильки 17, закрепляют канат 18 вспомогательной лебедки к траверсе 6 и производят подъем траверсы 6 с натяжными тросами 5 вдоль подъемного каната 8 (фиг. 1). При этом натяжные тросы 5 натягиваются, что обеспечивает переход трехзвенных стоек 2 (фиг. 2) из горизонтального положения в-наклонное до опирания в упоры 11, Упоры обеспечивают внутрен НИИ наклон стоек 2 под углом 75-8 к рабочим площадкам 1. Траверсу б
акрепляют в верхней части опорной рубы 7. Каждую из рабочих площадок 1 закрепляют известным способом к опорной трубе, а также устанавливают лестницы 14, цепное ограждение 15
(фиг. 3, 4). При этом устройство займет рабочее положение.
Переход устройства в транспортное положение осуществляют в обратном порядке. При этом при снятии траверсы 6 с натяжньдаи тросами 5 люлька начнет складываться, так как ослабленные натяжные тросы не будут препятствовать складыванию в шарнирах стойкам 2. Наличие первоначального
наклона (75-85 ) стоек 2 способствует их складыванию вовнутрь люльки.
предлагаемое устройство для замены элементов армировки в вертикальных стволах эксплуатационных шахт обеспечивает повышение безопасности труда ремонтного персонала при мвнтаже- демонтаже устройства,так как раскладывание и складывание люльки осуществляют без присутствия людей на рабочих площадках - в междуэтажном пространстве ;предотвре1Щение повреждения подъемного каната в местах креплений к нему рабочих площадок устройства благодаря охватыванию каната опорной
трубой, на внутренней поверхности которой имеется эластичная футеровка, например, из полиуретана; снижение трудоемкости складывания люльки бла годаря тому, что трехзвенные шарнйргнее стойки установлены наклонно - подуглом 75-85 к рабочим площадксШ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для замены элементов армировки в вертикальных стволах эксплуатационных шахт | 1980 |
|
SU901539A1 |
Устройство для замены элементов армировки в вертикальном шахтном стволе | 1980 |
|
SU899978A1 |
Устройство для замены элементовАРМиРОВКи B ВЕРТиКАльНОМ СТВОлЕ шАХТы | 1979 |
|
SU823587A1 |
Устройство для замены элементов армировки в вертикальных стволах шахт | 1978 |
|
SU750083A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАМЕНЫ ЭЛЕМЕНТОВ АРМИРОВКИ В ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛАХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ШАХТ | 1973 |
|
SU373416A1 |
ПЕРЕКРЫТИЕ ШАХТНОГО СТВОЛА | 2018 |
|
RU2695214C1 |
Подвесной полок для технического обслуживания и ремонта шахтного ствола | 1988 |
|
SU1643723A1 |
СПОСОБ ЗАМЕНЫ КАНАТОВ ШАХТНОЙ ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКИ СО ШКИВОМ ТРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2409513C1 |
Устройство для натяжения каната | 1976 |
|
SU594002A1 |
Устройство для защиты от напуска каната при застревании подъемного сосуда в стволе | 1984 |
|
SU1255540A2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ЭЛЕМЕНТОВ АрмирЪвки в ВЕРТИКАЛЬНЫХ .HBUiTHbJX СТВОЛАХ, включанвдее много:этажную люльку, подвешенную на канал те, расположенную на верхней части подъемного сосуда и выполненную из рабочих площадок,; соединенных между, , собой верхними и нижними стойкаини ,с возможностью поворота, и гибкий элемент, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени на монтаж и демонтаж устройства оно снабжено о торной трубой с тра-, версой в верхней части, через которую пропущен канат,, а каждая верхняя и нижняя стойки соединены между-собой посредством среднего шарнирно соединенного с ними звена с блоком, через который пропущен гибкий элемент жестко закрепленный одним концом к нижней рабочей площадке, а другим - к траверсе. 2.Устройство по п. 1 р т л и чающееся тем, что опорная труба выполнена из шарнирно соединенных между собой продольных частей сИозможностью их фиксации, при этом, внутренняя поверхность этих частей имеет футеровку их эластичного материала. 3.Устройство по nit. 1 и 2jO т личающееся тем, что рабочие площадки снабжены упорами, при этом стойки установлены в рабочем положений под углом 75-85 с возможностью взаимодействия с упорс1ми.
// ////////////.
У,
////Л
1
;./
Фиг.
/7
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАМЕНЫ ЭЛЕМЕНТОВ АРМИРОВКИ В ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛАХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ШАХТ | 0 |
|
SU373416A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке 2916585/22-03, ,кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-07-27—Подача