Кусторез Советский патент 1986 года по МПК A01G23/06 

1

Изобретение относится к лесохозяйствен- ному машиностроению, в частности к машинам для осветления рядовых лесных культур на вырубках, зарастающих малоценными лиственными нородами и может быть использовано в лесном хозяйстве.

Цель изобретения - надежность работы рабочего оборудования.

На фиг. 1 изображен кусторез с рабочим оборудованием, установленным в нереднем (рабочем) положении, вид сбоку; на фиг. 2- то же, вид сверху; на фиг. 3 - кусторез с рабочим оборудованием, отклоненным назад нод воздействием препятствия (пня).

На кронштейнах 1 рамы самоходного шасси 2 с помош,ью шарниров 3 закреплена рама 4 с режущим органом 5 типа ножевой цилиндрической фрезы. Рама 4 выполнена с устройством для приегу;а и направления срезанной растительности в виде прямоугольного сквозного проема 6, ограниченного спереди фрезой 5, с боков - ограничителями 7 и сзади - щитом-отражателем 8. Боковые ограничители 7 и щит-отражатель 8 жестко закреплены на раме, а фрезы установле.чы в подщипниках.

Привод фрезы во вращение осуществляется от ВОМ трактора посредством трансмиссии 9 и 10.

Подъем и опускание рамы с рабочим органом производится с гюмощью гидроцилиндра 11 с регулируемым предохранительным клапаном 12. Клапан 12 отрегулирован на давление, обеспечивающее удержание рамы 4 в рабочем положении при нормальной работе кустореза, т. е. при отсутствии непреодолимых препятствий на пути движения режущего органа.

12

1222225

Спереди, на лонжеронах самоходного шасси 1 закреплен буфер 13, выполненный с нишами 14 и 15 для размещения в них фрезы и концов ра.мы рабочего оборудования На буфере имеются упоры 16.

При работе кустореза следует различать два положения: при нор.мальной работе по срезанию древесной поросли и при встрече рабочего оборудования с непреодолимым препятствием.

В первом случае рама 4 рабочего оборудования посредством гидроцилиндра 11 находится в переднем положении (фиг. 1 и 2) и срезанной фрезой материал, через сквозной прое.м 6, уходит под трактор и укладывается на землю.

Во втором случае (фиг. 3) рама рабочего оборудования 4 с фрезами 5 нод действием толкающего усилия трактора и сопротивления пня стремится отклониться назад вокруг шарнира 3. При этом давление масла в полости цилиндра II возрастает, в результате чего срабатывает предохранительный клапан 12 и рама 4 с фрезой 5 утапливается в нише 14, а нижние концы рамы - в нише 15 (фиг. 1 и 2).

При дальнейшем движении кустореза вперед он унирается в препятствие упорами 16, что надежно защищает рабочее оборудование кустореза от ноломок.

Положительный эффект от при.менения .аанного технического решения получается за счет надежного предохранения рабочего оборудования от поломок нри встрече с не- прео, 1олимыми препятствиями, исключает возможность ноломок и, следовательно, сокращает } епроизводительные простои на вы- полпекие ремонтных работ.

12

Фиг.З