Муфта для безлюфтовой передачи крутящего момента Советский патент 1986 года по МПК F16D3/44 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, для передачи вращения в точных механизмах приборостроения.

Щль изобретения - уменьшение осевых габаритов и металлоемкости муфты.

На фиг. 1 показана муфта, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1.

Муфта содержит полумуфты 1 и 2 с поводками в виде пальцев 3 со сферическим участком 4 и с коническим заходным участком 5. Между полумуфтами установлена плавающая крестовина 6 с упорами для паль цев 3 в виде пазов 7. Полумуфта 1 выполнена в виде планки, а полумуфта 2 - в виде ступицы 8 с фланцем 9. Ступица 8 имеет выступы 10, препятствующие осевому смещению крестовины 6. На ступице 8 диаметрально противоположно выполнены два отверстия 11 и два паза 12, в которых расположено упругое звено 13. Последнее состоит из двух Г-образных элементов 14 и 15. Концы 16 и 17 каждой части соответственно расположены в пазу 12 и в отвер- стии 11, при этом конец 17 каждого элемента расположен между крестовиной 6 и концом 16 другого Г-образного элемента. Для обеспечения прижатия пальцев 3 к упорам крестовины 6 оси 18 отверстий 11 проходят между осью и наружной поверхностью пальцев 3. Пальцы 3 могут быть выполнены без сферических участков 4.

Крестовину 6 устанавливают на ступице 8 полумуфты следующим образом. Выступы 10 ступицы 8 проводят через пазы 7 крестовины 6. Затем крестовину 6 разворачивают на ступице 8 примерно на 45° до совмещения осей пазов 7 с осями отверстий

0

5 5

0

0

5

во фланцах 9. При этом выступы 10 уходят из зоны пазов 7 и крестовина 6 оказывается на ступице 8 в пространстве между фланцами 9 и выступами 10 - байонетный вид соединения. Затем устанавливают пальцы 3, ограничивающие проворачивание крестовины 6 на ступице 8. Выступы 10 ограничивают перемещение крестовины 6 вдоль оси муфты.

При стыковке муфты пальцы 3 полумуфты 1 проходят через пазы 7 крестовины 6 и коническими участками 5 отводят концы 17 Г-образных элементов 14 и 15 упругого звена 13, установленных в отверстиях 11, поджимая пальцы полумуфты 1 к стенкам пазов 7. Поскольку Г-образные элементы 14 и 15 закреплены на полумуфте 2, возникающее усилие разворачивает ее и прижимает пальцы 3 полумуфты 2 к стенкам пазов 7 крестовины 6, за счет чего осуществляется безлюфтовая передача крутящего момента.

Компенсация перекосов валов, соединяемых муфтой, происходит за счет сферических поверхностей выступов поводков, а компенсация эксцентричного смещения - за счет перемещения выступов поводков по пазам крестовины. Пальцы без сферических участков можно использовать в точных механизмах, в которых величина перекосов валов, соединяемых муфтой, весьма незначительна. Это делает их более технологическими в производстве.

Пальцы и крестовина термообработаны, что повышает их износостойкость.

Расположение узла выборки люфта за пределами центральной части полумуфты уменьшает габариты муфты, что приводит к снижению металлоемкости муфты и создает возможность расположения муфты на валу, закрепленном как консольно, так и на двух опорах.

Фиг.2

фиг.З

фиг. 4

Составитель Л. Атрушкевич

Редактор Н. ТупицаТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Заказ 1691/36 Тираж 880Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4